各类硅酮密封胶的适用基材限制
（1） 中性胶：醇型胶固化时放出醇，无腐蚀性和刺激性，对绝大部分基材都适用，基本没有基材限制。酮肟型胶固化时放出酮肟，酮肟对大多数基材都是安全的，但对少数基材也有腐蚀性，对铜的腐蚀比较明显，不可用于铜质基材。用于镀膜玻璃和镜面玻璃时，由于对涂层性质不明，必须行相容性试验，确认没有腐蚀才能使用。
（2） 酸胶：酸胶固化时放出
道康宁744密封胶
各类硅酮密封胶的适用基材限制
（1） 中性胶：醇型胶固化时放出醇，无腐蚀性和刺激性，对绝大部分基材都适用，基本没有基材限制。酮肟型胶固化时放出酮肟，酮肟对大多数基材都是安全的，但对少数基材也有腐蚀性，对铜的腐蚀比较明显，不可用于铜质基材。用于镀膜玻璃和镜面玻璃时，由于对涂层性质不明，必须行相容性试验，确认没有腐蚀才能使用。
（2） 酸胶：酸胶固化时放出醋酸，对混凝土、多孔性石材、多种金属材料都有明显腐蚀，在这些基材上都不能使用，之所以可以用于铝材，是因为铝材表面镀有氧化膜或喷涂，有涂层进行保护。
适当密封胶的选择
所选择的硅酮密封胶除了要能与所接触的材料有良好的粘着力以外, 尚需要有足够的位移能力, 才能满足设计上的要求。以1片2000 mm ×1000 mm 的铝板为例, 其热膨胀系数约为23.2 ×10- 6 ℃- 1 , 当材质表面的温差为70℃时, 可以按公式计算出铝板因温差所产生的位移。热胀冷缩产生的位移= 铝板长度×铝料热膨胀系数×温差(1)
= 2000 ×23.2 ×10 - 6 ×70
= 3.25 (mm)
若已知设计的伸缩缝宽度和热胀冷缩产生的位移量,可以按公式(2) 计算出所需要密封胶的位移能力。
小的缝隙宽度= 热位移× (100/ 密封胶位移能力) (2)假设本例中设计的伸缩缝宽度为6.5mm , 则:6.5 mm = 3.25 mm ×100/ 密封胶位移能力计算得知所需硅胶的位移能力为±50 %。所以必须选择至少具有±50 %位移能力的硅酮密封胶用于此一设计。实际应用时还要考虑胶缝的施工误差影响, 由设计师决定。
密封胶的测试和工程技术服务
在密封胶的应用中, 除了上述介绍外, 另一项不可忽略的步骤就是胶与材质样品的测试。由胶商提供的测试在硅酮密封胶的粘着稳定性中起着重要的作用。这是因为新的建筑材料及表面处理技术日趋复杂, 即使是同一厂家不同批号的材质, 它的表面处理结果也不一样; 其次是由于特殊的工程设计或组装技术, 都要求提交样品作测试。工程技术服务内容包括下列几个方面: (1) 设计审查,协助客户检查密封胶的设计宽度和厚度是否达到安全标准;(2) 粘着力测试, 提供适当产品以及清洁溶剂的建议和是否需要上底漆等测试结果, 以确保密封胶和材质间有良好的粘着力; (3)相容性测试, 避免所选用的垫块、双面胶条造成密封胶发生变色甚至丧失和材料粘着力的现象; (4)污染测试, 主要针对花岗石和大理石等石材; (5) 其它测试和检查, 如客户要求的工地现场测试和工厂内单元板片切割检查等。
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