我们来看一下磷到底有哪些种类，每一种磷具有什么样的化学性质。
按照磷的化合价态来区分，包括+1价，+3价，+5价，以及不定价态。其中+1价和+3价分别为次磷和亚磷，次磷很容易转化为亚磷，两者统称为次亚磷酸盐。+5价态是正磷，以磷酸盐为主，但是同时又衍生出几种形态，常见的是偏磷和焦磷，在偏磷和焦磷中，磷的化合态也是+5价，但是分子结构与磷酸盐又有所不同。不定价态以有机磷为主
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我们来看一下磷到底有哪些种类，每一种磷具有什么样的化学性质。
按照磷的化合价态来区分，包括+1价，+3价，+5价，以及不定价态。其中+1价和+3价分别为次磷和亚磷，次磷很容易转化为亚磷，两者统称为次亚磷酸盐。+5价态是正磷，以磷酸盐为主，但是同时又衍生出几种形态，常见的是偏磷和焦磷，在偏磷和焦磷中，磷的化合态也是+5价，但是分子结构与磷酸盐又有所不同。不定价态以有机磷为主，主要是含碳-磷键的化合物或含有机基团的磷酸衍生物，磷的化合价态不能确定。由此可见，磷有很多种类，在处理电镀废水前，需要弄清楚电镀废水中磷的化合价和衍生结构，然后再制定相应的解决方案。
首先，是正磷酸盐，在电镀工艺中主要以阳极氧化和磷化为主。其中磷的化合价为+5价。现在市场上大部分的除磷剂都是处理正磷的，以红色液体或者黄色固体为主，主要成分是各种结构的钙盐、铁盐或铝盐。其原理是在合适的pH条件下，钙、铝、铁离子等能够与磷酸根离子形成磷酸钙、磷酸铁以及磷酸铝沉淀，从而把磷去除达标。
对于焦磷酸盐和偏磷酸盐，在电镀焦磷酸铜工艺中会产生相应的废水，这类废水直接加除磷剂是无法去除总磷的，依据其化学性质，焦磷酸盐和偏磷酸盐在酸性条件下会自动水解成正磷酸盐，因此我们首先调酸进行水解，然后再通过加入相应的正磷酸盐除磷剂沉淀即可去除总磷。
对除油液管理应注意：
①定期化验补充材料，表面活性剂根据生产量每周或半月补加原配量的1/3～1/2。
②使用铁板不应含过多的重金属杂质，以防带入镀层，电流密度保持在5～10A/dm2，其选择应以能确保析出足量气泡。这样既保证了油珠机械撕离电极表面，又能搅拌溶液。当表面油污一定时，电流密度愈大，除油速度愈快。
③应及时清除槽内漂浮的油污。
④定期清理槽内泥渣污物，及时更换槽液。
⑤电解液中尽量选用低泡表面活性剂，不然带入电镀槽中将会影响质量。
1、电镀镍过程中为什么会出现麻坑
就不能驱逐掉气泡，原因：麻坑是有机物污染的结果。大的麻坑通常说明有油污染。搅拌不良。这就会形成麻坑。
通常把小的麻点叫，解决方法：可以使用润湿剂来减小它影响。前处理不良、有金属杂质、硼酸含量太少、镀液温度太低都会发生，所以镀液维护及严格控制流程是关键所在
2、镀镍工艺完成后表面粗糙(毛刺)
a、溶液脏,经充分过滤就可纠正;
b、PH太高形成氢氧沉淀,PH太高易形成氢氧化物沉淀应加以控制;
c、电流密度过高原因.
1、结合力低
铜和镍之间的附着力就差，如果铜镀层未经活化去氧化层。就会发生镀层剥落现象。如果电流中断，有可能会造成镍镀层的自身剥落;温度太低，也会发生剥落现象。
2、镀层脆、可焊性差
通常会显露出镀层的脆性，当镀层受弯曲或受到某种水平的磨损时。这就表明存在有机物或重金属物质污染。添加剂过多，使镀层中夹带的有机物和分解产物增多，有机物污染的主要来源，可用活性炭加以处理;重金属杂质可用电解等方法除去。
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