网带烧结炉
PID自动调节控制器
zWT型没有Mavto辊式炉生产线
没有马弗炉结构：在整个熔炉中形成循环通道，以允许熔炉气体循环，从而确保温度，ZYWT类型，而不会影响Mavto辊式熔炉生产线的气氛，从而延长了辐射管和使工件质量更稳定。很好机械传动机构：输送带平衡可靠，不死机，故障率降低20-30％。新型炉门密封装置：节省大气消耗30-40
供应工业网带炉
网带烧结炉
PID自动调节控制器
zWT型没有Mavto辊式炉生产线
没有马弗炉结构：在整个熔炉中形成循环通道，以允许熔炉气体循环，从而确保温度，ZYWT类型，而不会影响Mavto辊式熔炉生产线的气氛，从而延长了辐射管和使工件质量更稳定。很好机械传动机构：输送带平衡可靠，不死机，故障率降低20-30％。新型炉门密封装置：节省大气消耗30-40％，炉子处于正压状态≥10-100Pa，深层较深，效率提高30-40％，表面光滑，无脱碳现象。完整的自动控制系统（包括气氛控制），安全便捷，可配备自动机，洗衣机，回火炉，形成一条自动生产线。
网带淬火炉
网带淬火炉（网带炉）适用于批量中小型机械零件，例如标准零件，轴承，链条，自攻螺钉，纺织五金，手动工具，弹性垫，各种纺织针，缝纫控制气氛中的针头进行渗碳，碳氮共渗，淬火等热处理。炉体框架由箱体和支架组成，由钢板和钢板制成。为了使操作员维修或清洁熔炉，熔炉设计为上下分体式结构，可以卸下上盖。网带淬火炉具有全纤维复合结构，保温性能好。硅酸铝纤维毡用于炉子的两侧和炉子的顶部。网带式淬火炉可与炉盖拆装，保温性能优于砖窑炉衬。 40％以上。
网带炉的安全操作规范技巧
1、待回火炉炉温达到200度时需要开启循环风机及风机冷却水（有少量流动可以起到冷却风机作用）。
2、网带炉淬火炉炉温达到300度以上的时候，需要开启网带运转。
3、炉内达到给定温度时，向网带装入处理产品生产。
4、在淬火产品出来半小时前，开启网带炉的水槽提升机，清洗提升机清洗循环泵。
网带炉技术将带有鲜明的时代特征，具有四大特点：智能化热处理、高质量热处理、低成本热处理、清洁的热处理。
1、智能化热处理
研究发展人员运用CAD程序和热处理数据库，计算机模拟技术和控制技术，采用高度柔性化、智能化的综合控制和管理系统于网带炉及其生产线。
未来的网带炉操作者仅需将待处理的工件数量、图纸输入计算机，整套设备将自行处理出高质量的产品。
目前已实现了整个系统实时多项目操作控制。如控制装料厚度、网带速度、温度、碳势等。可全屏幕监视及控制分批进料之移动。能完全工艺程序控制，可储存9999个工艺。能完全记录设备运行状况中所检测到的工艺参数(零件号、材料、温度、碳势等)送计算机进行处理并存储记录。可随时调阅和打印。可贮存十年的记录。密码分层控制，完全分层。含有新炉升温程序，停炉升温程序可有效执行升温过程等。
2高质量的热处理
质量分散率为零，热处理畸变为零。质量控制措施：
上料控制系统：重量、数量、均匀性可控。实现翻斗式、吸盘式、磁带性、阶梯式、震动式料系统普遍推广采用。上料节奏自动控制、变频调速。零件方向自动排列。加料厚度实现实时监控。从源头上为热处理工艺的准确执行提供保证。
设备温度控制：炉温稳定性±1℃、炉温均匀性±10℃，冷处理温度均匀性±5℃，开关式温控将被淘汰。
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