出口纸箱特别重视尺寸的匹配性，余量过大或过小都会使商品受损，尤其是内装物是瓶装罐头、陶瓷器之类的硬性易碎商品。三是箱体长宽高比例不当。例如底面过小而高度过高，稳定性差，商品的抗压性能也大大降低，从而因为倒垛、塌垛而毁损内装商品。为此，检验检疫部门提醒相关出口企业，应牢固树立“产量责任人”意识，关注影响商品的每一个环节和细节，根据商品的尺寸、运输工具的尺寸来确定纸箱的尺寸。同
纸箱订做厂家
出口纸箱特别重视尺寸的匹配性，余量过大或过小都会使商品受损，尤其是内装物是瓶装罐头、陶瓷器之类的硬性易碎商品。三是箱体长宽高比例不当。例如底面过小而高度过高，稳定性差，商品的抗压性能也大大降低，从而因为倒垛、塌垛而毁损内装商品。为此，检验检疫部门提醒相关出口企业，应牢固树立“产量责任人”意识，关注影响商品的每一个环节和细节，根据商品的尺寸、运输工具的尺寸来确定纸箱的尺寸。同时，选择合格的纸箱生产企业，确保纸箱的质量，规避不必要的经济损失和浪费。
纸箱表面印刷，一般采用文字、数字印刷较对多，很容易产生字母、数字排列不整齐，大小不一、上下歪斜、不规范、不标准，出现问题又未得到及时纠正和版面校对、勘误，让产品带着质量问题流入市场，导致整批纸箱报废。纸板平整度不好，会经常出现横向、纵向翘曲直接影响纸箱，使纸箱挺度差，开槽切角精度低。这主要是原纸质量差，冷热干湿、涨缩性差异大，受温度、水分、强力等作用后产生的。
纸箱的加工工艺，纸板印刷工艺。这个过程中主要包含印刷、开槽、模切等多道工序，在此过程中产生的污染物主要包括墨污水、有1机溶剂等工业废水，以废边角料为主的固体废物以及生产噪声等；纸板的生产也就是将造纸厂生产的卷筒纸经瓦楞纸板生产设备加工成各种类型的瓦楞纸板，而纸板生产加工工艺往往又包括装纸、涂胶、粘合、烘干、分切等工序，经过了以上环节，纸板才加工完成，进行下一道工序；成型工艺。主要就是将模切好的纸板经过装订加工，然后进一步进行粘合，后形成成品。
纸箱印刷工艺，胶印工艺,胶印工艺有多色组、多功用的卷筒纸和平板纸机型，前者出产速度较高，可适宜于印刷出产批量较大、产品结构比较固定的预印纸箱，面纸印刷之后可与瓦楞出产线上的瓦楞纸板直接进行裱贴粘合。后者印刷速度每小时可达10000张左右，适宜于印刷中、小批量出产的纸箱产品，面纸的印刷规格能够活1络多变。平板纸机型也能够直接印刷细瓦楞纸板，其套印精度比前者也要高，质量相对较安稳。
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