钝化剂的优点有哪些呢？
1)与传统的物理封闭法相比，无铬钝化处理后具有不增加工件厚度和改变颜色的特点、提高了产品的精密度和附加值，使操作更方便;
2)由于无铬钝化的过程属于无反应状态进行， 无铬钝化剂可反复添加使用，因此寿命更长、成本更经济;
3)无铬钝化促使金属表面形成的氧分子结构钝化膜、膜层致密、性能稳定，并且在空气中因此与传统的涂防锈油的方法相比，无
钝化剂批发
钝化剂的优点有哪些呢？
1)与传统的物理封闭法相比，无铬钝化处理后具有不增加工件厚度和改变颜色的特点、提高了产品的精密度和附加值，使操作更方便;
2)由于无铬钝化的过程属于无反应状态进行， 无铬钝化剂可反复添加使用，因此寿命更长、成本更经济;
3)无铬钝化促使金属表面形成的氧分子结构钝化膜、膜层致密、性能稳定，并且在空气中因此与传统的涂防锈油的方法相比，无铬钝化形成的钝化膜更稳定、更具耐蚀性。
钝化剂批发钝化工艺具有钝化液稳定、成本低、使用方便、无毒、无污染和耐腐蚀性好等优点。通过化学试验研究其耐腐蚀性能，结果表明：用无铬钝化工艺制备的钝化的耐腐蚀性明显高于黄色铬钝化和白色铬钝化，并提高了与镀层间的结合力。
无论是六价铬钝化还是三价铬钝化，都没有离开铬这个元素。尽管三价铬的毒性仅为六价铬的百分之一，但毕竟还是有一定的毒性。采用无铬钝化，一直是人们追求的目标。人们在基本上完善了三价铬钝化工艺后，并没有放松对无铬钝化的研究。
我国电镀工作者早在20世纪70年代大搞qing电镀的群众在运动时，就着手对无铬钝化技术进行了研究，当时主要是对钛酸钝化做出了一些研究，在后来的日子里，人们又相继在钼酸盐，钨酸盐，硅酸盐等领域进行了大量的研究，并取得了一定的进展，进入21世纪后，电镀工作者又对稀土盐钝化和有机物及有机金属化物钝化技术进行了研究。而无铬钝化工艺不含任何有毒物质，能达到环保的要求，对之后的无铬钝化趋势也奠定了基础。
为什么在无铬钝化过程中需要赋予产品耐指纹功能呢？由于电镀锌生产成本较高，热镀锌板经无锌花控制和光整处理之后，其表面粗糙度为0.9-1.5mm，这种带有毛面的产品在生产、运输、使用过程中，易在镀锌板表面留下汗渍和手印，因为汗渍是酸性物质，所以镀锌板易在有汗渍和手印的地方生锈，影响产品的美观，虽然经过涂层的处理，汗渍和手印还会显露出黑斑形貌，故用于家电的热镀锌板必须要经过耐指纹处理。
无铬钝化的耐腐蚀性能受影响的因素是什么？
我们在大气中进行盐雾测试的时候，就会发现大气中的氧气、温度的变化、空气湿度和污染物等是主要的腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾试验就是在特定的情况下测定某个制品的抗腐蚀能力，一般是在大气环境下测试。
对无铬钝化的耐腐蚀性能影响较大的主要因素分成钝化时间和钝化温度。
无铬钝化时间的选择要根据钝化的操作温度，钝化液中杂质的多少来确定。一般来说，较短的钝化时间不易形成完整的钝化成膜，特别是对异性件，会出现局部漏钝的现象;随着钝化时间的延长，膜层会逐渐增厚;但过厚的钝化膜，会导致膜层与基体的结合力下降，脱膜现象严重，同时钝化膜的形成与溶解过程是并存的，钝化膜的重新溶解，将会使钝化膜变得不均匀，钝化膜的耐蚀性也会随之降低。
无铬钝化时的操作温度对钝化膜的外观及耐蚀性都会产生影响。当钝化液的温度较低时，钝化液中各种离子的反应速度较慢，钝化膜的成膜效率较低，生成的钝化膜薄，特别是钝化时间较短时，容易出现漏钝现象，导致耐蚀的降低;当钝化温度较高时，钝化反应速度很快，此时形成的钝化膜质地比较疏松，且容易出现脱膜现象，耐蚀性较差。
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