避免螺旋钢管定做在运输过程中的损耗
螺旋钢管定做是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管定做将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如何避免螺旋钢管定做在运输过程中的损耗是商家十分关心的问题
1、螺旋钢管定
螺旋钢管定做
避免螺旋钢管定做在运输过程中的损耗
螺旋钢管定做是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管定做将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如何避免螺旋钢管定做在运输过程中的损耗是商家十分关心的问题
1、螺旋钢管定做包装应能避免在正常装卸、运输和储存中松散和受损。
2、定尺的螺旋钢管定做可以不打捆。
3、螺旋钢管定做两端如带丝扣，应有螺纹保护器防护。在丝扣上涂上润滑油或者防锈剂。螺旋钢管定做两端开破口，可根据要求，两端加上管口防护器。
4、如果客户要求螺旋钢管定做不能在外表上有磕碰等损伤，可以考虑在螺旋钢管定做之间采用保护装置。保护装置可以使用胶皮、草绳、纤维布、塑料、管帽等。
5、薄壁螺旋钢管定做由于厚壁薄可以采用管内支撑或者管外框架保护的措施。支架和外框的材料采用和螺旋钢管定做材质一致的钢料。
6、如果需方对螺旋钢管定做的包装材料和包装方式有特殊要求的应在合同中注明;如未注明，包装材料和包装方式有供方选择。
7、包装材料应符合有关的规定。如果没有要求包装材料，应达符合预定的用途，避免浪费和造成环境污染。
8、规定螺旋钢管定做采用散装的方式。如果客户要求打捆可以酌情考虑，但是口径必须在159MM到500MM之间，。打捆的材料使用钢带打包并扣紧，每道应至少拧成两股，并根据螺旋钢管定做的外径和重量适度增加，防止松散的情况发生。
9、螺旋钢管定做如果装入容器时，容器内铺垫上纺织布、草垫等柔软的防潮的装置。为了纺织螺旋钢管定做在容器内散落可以在打捆或者在螺旋钢管定做外部焊接防护支架等。
螺旋钢管定做材质中Q235与Q345的区别
不同：螺旋钢管Q235的屈服强度下限为235mpa, 螺旋管Q345的屈服强度下限为345mpa（Q的意义为汉字的'屈'字，后面的数值代表屈服强度下限）
二者合金含量不同：螺旋钢管Q235为普通碳钢，螺旋管Q345为低合金钢。（与旧标准1591-88牌号对照12mnv、16mn 16mnre、18nb、14mnnb）性能和应用螺旋钢管Q235--金属结构件，心部强度要求不高的渗碳或零件，拉杆、连杆、吊钩、车钩、螺栓螺母、套筒、轴及焊接件。
螺旋管Q345--综合力学性能良好，低温性能亦可，塑性和焊接性良好，用做中低压容器、油罐、车辆、起重机、矿山机械、电站、桥梁等承受动荷的结构、机械零件、建筑结构、一般金属结构件，热轧或正火状态使用，可用于-40℃以下寒冷地区的各种结构。
如结构是强度控制，可考虑采用螺旋管Q345，如结构是刚度控制，可考虑采用螺旋钢管Q235。价格Q345稍贵点，但因其高强度，可节省材料。具体选用可从以上几点综合比较。
螺旋钢管定做生产工艺流程
1.开卷板探：将钢板开卷后进入生产线,首行全板超声波检验 （一般生产并不检验母材）
2.矫平：通过压砧机使原来卷曲的钢板平整
3.剪切成型：在生产线上将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状
4.内外焊：采用纵列多丝埋弧焊对螺旋钢管定做进行内、外侧焊接
5.内、外焊缝检测：采用X射线探伤、超声波对内、外焊缝两侧进行探伤
6.水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力
7.管端加工：将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸
8.成品检查：再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷
9.涂油打标：合格后的钢管进行涂油以防腐蚀，并根据用户要求进行打标。
