企业视频展播，请点击播放视频作者：青岛华利德塑料挤出设备有限公司
PP板材生产线
PP板材生产线的用途与特点是:
1 螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计。
2 衣架型模具采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为。
3 温度控制可控制塑化过程及板材厚薄、平整性。
4 三辊压光机采用水平、垂直或45度倾斜式
PP、PE、ABS、PS板、片材生产线
鸡舍传输带挤出设备供应商
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视频作者：青岛华利德塑料挤出设备有限公司
PP板材生产线
PP板材生产线的用途与特点是:
1 螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计。
2 衣架型模具采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为。
3 温度控制可控制塑化过程及板材厚薄、平整性。
4 三辊压光机采用水平、垂直或45度倾斜式
PP、PE、ABS、PS板、片材生产线
产品说明：
PP、PE、ABS、PS板、片材生产线：
该生产线可连续挤出生产PE、PP、ABS、PS单层及多层片材制品，片材宽度在3000mm及以下，厚度在0.2-2mm。其制品广泛应用于制造文具板、一次性水杯、餐盒果冻杯、饮料杯、食品盒等热成型包装等领域。
根据使用物料的不同，选用（排气、不排气）单螺杆挤出机，螺杆的特殊设计和确的温控系统，确保塑化良好及高产量的稳定挤出。
PE/PP/ABS板材设备特点：青岛华利德塑料挤出设备有限公司生产的PE/PP/ABS板材生产设备，其中上料机上料机采用旋转料位开关，控料位置准，不易坏。螺杆喂料稳定，生产制品轻重一致。挤出机齿轮选用江苏齿轮总厂的多灵齿轮。德玛吉螺杆，寿命长，质量有保障。挤出模具材质采用模具钢，。流道均匀，成型好。
三辊压光机，辊面光滑，辊面可联动可滚动，可调节，运行稳定。模温机单油路控制，自动控温，控温稳定。冷却托架采用不锈钢材质，可调心轴承，坚固。纵向切割装置安装在冷却托架上，安装位置可以任意移动（视分切效果而定）。牵引机采用胶辊牵引，气动夹紧。剪板机自动定长简板，误差小。落料架为自动落料设计，节省人工。
青岛华利德PP、PE、ABS、PMMA、单层及多层塑料板材制品。
板材宽度在3000mm及以下， 厚度在1-30mm。其制品广泛应用于冰箱、空调、广告、建筑、环保、化工、卫浴、汽车内饰等领域。
挤出机：根据使用物料的不同，选用（排气、不排气）单螺杆挤出机，螺杆的特殊设计和的温控系统，确保塑化良好及高产量的稳定挤出。
换网及模具：液压换网装置确保换网不漏料，不停机，环网有效；模具根据物料的不同，采用衣架式板材模具。根据物料的不同可增加熔体计量泵，保证板材的稳定挤出和厚度均匀。
三辊压光机：采用直立式三辊压光机，配辊温控制器，辊间隙可电动调节也可手动调节，配有紧急停机功能，确保安全。
冷却托架：配置相应的冷却导辊，使冷却效果。另配有切边和分切装置，保证了板材的定尺宽度和边缘的质量。
牵引机：牵引胶辊采用辊，两次牵引，保证了板材的稳定性以及板材的平整度，牵引速度与三辊同步调节。
横向裁断机：采用气缸夹紧，随动切断，变频调速，保证了切割速度与板材速度同步。采用合金锯片切割，配吸尘装置
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