怎样才能延长不锈钢深孔加工刀具的使用寿命：
超冷技术是材料在热处理后，之一可使用在已经成型的工具、深孔刀具、零件的处理工艺，可以稳定材料的精密尺寸，提高材料的性能，恢复材料的机械性能。
超冷技术对材料的处理不于材料的表面处理，而且渗透于材料内部组织，体现的是整体效应，特别是对切削工具（深孔刀具）的重磨，不影响组织结构，可以反复使用，其可重
不锈钢深孔加工刀具
怎样才能延长不锈钢深孔加工刀具的使用寿命：
超冷技术是材料在热处理后，之一可使用在已经成型的工具、深孔刀具、零件的处理工艺，可以稳定材料的精密尺寸，提高材料的性能，恢复材料的机械性能。
超冷技术对材料的处理不于材料的表面处理，而且渗透于材料内部组织，体现的是整体效应，特别是对切削工具（深孔刀具）的重磨，不影响组织结构，可以反复使用，其可重复使用性能明显优于涂层技术。超冷处理技术同时对工件能有效的减少淬火应力和增强尺寸稳定的性能。深孔加工刀具由于受被加工孔直径大小的限制，切削速度很难提高，影响加工效率和加工表面质量，尤其是在对较小的孔进行精密加工时，为达到所需的速度，必须使用专门的装置，对机床的性能也提出了很高的要求。
1、在不锈钢深孔加工刀具加工的时候，是需要对主轴压脚进行经常的检查的。对于压脚的接触面，要保持水平，并且还要和主轴呈垂直的状态，不能晃动，以防止在钻孔的时候，产生偏孔或者是断钻的情况。
2、对于一些不锈钢深孔加工刀具来说，是需要使用定位环的，有的则不需要使用定位环，如果是使用定位环的话，在安装的时候要保证深孔定位的准确无误，如果不使用定位环的话，要把深孔钻头装在主轴上的伸长度调整一致，尤其是使用多主轴深孔钻来说，要让每个主轴的钻孔深度保持一致，如果不一致的话，就可能会让深孔钻头钻到台面或者是不能钻穿线路板，造成报废的情况。深孔加工刀具硬质合金螺纹梳刀，这是近年来新开发的一种内螺纹加工高效深孔加工刀具，其刀头上的刀片可以是单片，也可以是多片。
3、当定柄的深孔钻在弹簧夹头上的夹持长度，是钻柄直接的四倍到五倍的时候，才能保证夹的牢固，因此深孔钻加工制作的工艺和装夹的选择，也是非常重要的。
4、对于不锈钢深孔加工刀具参数的设置，一般情况下商家都会提供一份这个不锈钢深孔加工刀具的转速和下速等的参数表，这个参数只能是作为参考，实际的情况还需要的人员根据实际的情况，计算出一个符合实际的钻头转速和下速参数。
为了能够解决深孔内壁盲孔加工，需要设计特定不锈钢深孔加工刀具，在设计过程中有以下难点：
1、 盲孔的加工本身就是一个难点。传统的机械加工设计如车床、铣床无法直接加工，需要设计辅助工装。
2、考虑到工件尺寸长度，加工过程，如何保证整个装置的刚性是一大难点。
3、如何将刀具进给运动和刀具的旋转运动两者功能分开实现，是一大难点。
4、在只有内径70mm 的空间内，将这些零件布局下来 本身就是一个很大的难点。
5、如何使得加工孔不局限于单规格，可以加工一定尺寸范围内的盲孔，是一大难点。
（作者： 来源：）
