对于袋式化工车间除尘设备，应相当注意采取措施防范爆燃和火灾事故。在处理燃烧气体和高温气体时，未整体燃烧的灰尘、火花、爆燃性气体经常进入设备；许多粉尘是的。灰尘不但会通过除尘系统，还会在系统的各个部分停滞或积聚；部分粉尘自燃或带电，大部分滤袋材料。在这种操作条件下，存在发生燃烧和爆燃事故的风险，此类事故的后果相当严重。
应先了解化工车间除尘设备的工作条件，如有需要，测试并识
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对于袋式化工车间除尘设备，应相当注意采取措施防范爆燃和火灾事故。在处理燃烧气体和高温气体时，未整体燃烧的灰尘、火花、爆燃性气体经常进入设备；许多粉尘是的。灰尘不但会通过除尘系统，还会在系统的各个部分停滞或积聚；部分粉尘自燃或带电，大部分滤袋材料。在这种操作条件下，存在发生燃烧和爆燃事故的风险，此类事故的后果相当严重。
应先了解化工车间除尘设备的工作条件，如有需要，测试并识别粉尘和气体的性质，以确定处理后的粉尘和气体是否。
花板用于悬挂滤袋。为保证滤袋的垂直度，花板组装时必须调整整体水平度，各点高差必须控制在2mm以内，为吊装创造良好条件。安装就位时，必须水平对齐，水平度必须在2mm误差范围内。同时要保证花板焊接的严密性，做好漏油试验，确保除尘效率。由于焊接会导致变形，所以焊接时必须采用分段焊接，即点焊-错开焊-全焊。安装固定管路喷射的气囊和喷射管时，注意喷嘴中心与花板孔中心的同心度。
控制清灰周期和时间。除尘器的除尘是影响除尘性能和运行的重要因素。清灰周期和时间与所采用的清灰方法和处理对象的性质有关，因此必须根据粉尘性质和粉尘浓度确定。较佳条件不仅应具有良好除灰的越短时间，还应确定适当的除灰周期，使平均阻力接近水平线。这将使清灰周期尽可能长，清灰时间尽可能短，以便在越佳阻力条件下运行。
保持正常的正电阻。锌锅除尘设备借助压力表判断压差，以反映正常运行期间的压差值。如果压差增大，说明滤袋堵塞，滤袋上有水蒸气冷漏，清灰机构失效，灰斗积灰过多堵塞滤袋，风量增大，等，压差减小，表示滤袋损坏或脱落，进气侧管路不畅，或阀门开度不够，风机出力不足。如发现上述问题，应根据具体情况采取相应措施。
车间粉尘除尘设备一般为自动运行模式，不需人工干预，但值班人员仍必须进行正常监控和定期巡检，消除设备隐患和故障，确保袋式除尘器保持较佳的运行状态。袋式除尘器上位机自动记录相关运行监测数据，操作人员定期以书面形式记录、备份和保存运行监测数据。除尘器监控仪表和二次仪表的显示，以及根据PLC或DCS系统监控数据的自动逻辑判断和自动控制，是布袋除尘器较佳性能和安全运行的可靠保证，运行人员务须书面记录、备份并保存相关运行监测数据。
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