mbr内置式膜曝气装置的设计要点
mbr内置式膜曝气装置的设计要点
1、曝气装置可以固定在池底（需要做膜组件承托架和膜组件滑入导轨），也可以跟膜组件做在一起，各有优劣，曝气管的位置要做精心考虑，采用DN20穿孔管，每个膜片间隙对应一路穿孔管，穿孔大小Φ2.0mm，穿孔间距100mm，相邻两路管穿孔位置交错穿插，孔口做单排垂直向
mbr内置式膜
mbr内置式膜曝气装置的设计要点
mbr内置式膜曝气装置的设计要点
1、曝气装置可以固定在池底（需要做膜组件承托架和膜组件滑入导轨），也可以跟膜组件做在一起，各有优劣，曝气管的位置要做精心考虑，采用DN20穿孔管，每个膜片间隙对应一路穿孔管，穿孔大小Φ2.0mm，穿孔间距100mm，相邻两路管穿孔位置交错穿插，孔口做单排垂直向上，有很多双排、斜向下的做法，个人认为不可取，沉降的污泥不会对孔口产生堵塞。
2、mbr内置式膜曝气量的大小进行粗略估算，根据经验数字，按照汽水比24:1即可（常规池深3.5m），风机排风压头选型比液位高0.01Mpa；风机出口设置泄气阀，泄气管口径全开能卸掉70%的空气量即可，泄气口上加装，这套装置用来控制生化槽中的DO值以及保护风机；
3、每个膜组件曝气都设置单独的调节阀，同时整个生化槽的充氧曝气要另外做单独的控制阀，用微孔充氧曝气装置，确保能灵活调整搅拌空气量和充氧空气量；
4、mbr内置式膜池DO控制为2.5~5之间，正常液位约为3ppm，在液位高低不同时，DO也会有变化，不宜长时间超过5.0ppm
mbr内置式膜影响因素的控制（一）
mbr内置式膜工艺处理城市污水和工业有机污水，由于其髙效、节能、无相变、无二次污染、产出水水质好、占地少、自动化程度高等特点，在污水处理与资源化工程中得到了广泛的应用，并显示了广阔的发展前景。但是MBR膜处理工艺也以维护复杂、运行要求高、膜寿命低等原因，遭到运营认识诟病，在复杂的使用流程里，抓住以下重点将事半功倍而且有利于膜的寿命。
MBR影响因素的控制
mbr内置式膜工艺中，膜分离的操作条件类似于传统膜分离，主要控制因素有进水水质、膜面流速、温度、操作压力、pH 值、MLSS 等。
1.温度膜生物反应器系统宜在 15℃～35℃下运行。通常，温度上升，膜通量增大，这主要是因为温度升高后降低了活性污泥混合液的粘度，从而降低了渗透阻力。
2.操作压力在控制活性污泥混合液特性基本不变的情况下，膜通量随着压力的增加而增加；但当压力达到一定值，即浓差极化使膜表面溶质浓度达到极限浓度时，继续增大压力几乎不能提高膜通量，反而使膜污堵加剧。mbr内置式膜的跨膜压差不宜超过 0.05MPa。
3.溶解氧溶解氧是影响有机物去除效果的重要因素。特别是在以除磷脱氮为目的的情况下， 溶解氧的浓度控制显得尤为重要。在不同的膜生物反应器工艺类型中，混合液以各种形式在生物反应池内形成好氧、缺氧及厌氧段。反应池各段 DO 的控制范围为：厌氧段在 0.2mg/L 以下，缺氧段在0.2mg/L～0.5mg/L 之间，好氧段溶解氧浓度宜不小于 2mg/L。
mbr内置式膜安装时需要注意的事项：
mbr内置式膜安装时务必
注意的事项：
1.在装膜的整个过程中姿态要慢，保证 一片膜在相对性应的隔条之内，切勿强拉拉扯。
2.很多膜组件设置时，膜组件上端高度差要在6mm以下。超出之上太低会造成 膜组件间的水解酸化不均匀。
3.mbr内置式膜膜片干燥时的净重量大约为15kg，倘若务必
人工运输，好由两个人以上进行。
4.在安装L型渗管时，倘若产生插到艰辛的情况，可以运用硅产品系列润滑脂，不能运用其他的润滑剂。
5.mbr内置式膜膜片不能碰触用火，一般在安装整个过程中，不易运用用火或实行电弧焊接电焊焊接。
6.安装完毕后，一定要将外盖上好，防止有不干净的东西进到MBR膜中，对MBR膜造成 伤害。
7.在安装时遇到突发状况时，也应时间找寻生产商技术技术人员可用。也希望顾客们MBR膜运用时能够更加安心、安全系数、稳定。
你知道mbr内置式膜的不同优点吗？
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山东起源环保科技有限责任公司
张经理(True) / |
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