标题处理方法：a）检修油泵；b）检修顺序阀；c）清洗滤油器；d）补油；e）换油或提高油温；f）检修或更换油泵。产生喷浆主要原因：a）滤板边框密封面夹入料饼，应洗清滤布；b）滤布损坏，达不到密封要求，更换滤布；d）入料浓度太低，适当提高入料浓度至500g/l。电气故障导线容易脱落、接线接错了、零件接触不良或者零件已损坏、螺丝拧的不牢靠等等，都极其容易导致电气发生故障。滤带转动速度可根
厢式板框压滤机
标题
处理方法：a）检修油泵；b）检修顺序阀；c）清洗滤油器；d）补油；e）换油或提高油温；f）检修或更换油泵。产生喷浆主要原因：a）滤板边框密封面夹入料饼，应洗清滤布；b）滤布损坏，达不到密封要求，更换滤布；d）入料浓度太低，适当提高入料浓度至500g/l。电气故障导线容易脱落、接线接错了、零件接触不良或者零件已损坏、螺丝拧的不牢靠等等，都极其容易导致电气发生故障。
滤带转动速度可根据泥量多少药剂量的效果及输送量的情况来确定，建议转速在800-900转左右运行。滤带胀紧承受0.6Mpa，建议压泥保证压力在0.3Mpa即可。板框压滤机可以过滤的物质有很多，唯独不能过滤硬体物质，这是因为什么原因？滤板被过滤物引起堵塞。过滤物中含有坚硬，体积大的固体颗粒，致使滤板容易破损。过滤过程中，坚硬、大体积的固体颗粒会在虑室中存积，随着固体颗粒物的增多，各种坚硬颗粒堆积在一起，加上板框压滤机自动向滤板提供一个对滤饼挤压力，加上坚硬颗粒在滤室中不均分布，也会造成滤板损坏。
配厢式压滤机入料泵的压力范围0.6-1.0MPa（6-10kgf/cm洗涤压力——滤饼洗涤时，洗涤介质的输入压力。一般工况下：洗涤压力≥进料压力隔膜压榨压力——在过滤完成后，向隔膜空腔里压入压榨介质（水压/气压）形成的挤压压力。以使滤饼在隔膜压榨力的作用下进行二次脱干。一般工况下：普通压榨力型≤1.0MPa（10kgf/cm；
未定型的滤布在过滤的时候，固体颗粒(细小颗粒)容易被截留在喇叭口内堵塞过滤通道，不能形成好的架桥孔隙，影响过滤效果。滤饼和滤布黏结。影响滤饼的脱落和滤布的水洗再生。经过高温定型后的滤布，表面光滑、孔径结构稳定、不容易变形；表面高温定型技术对处理效果较佳。也只有单丝滤布才能保持处理后的结构稳定不变形，但单丝滤布的抗冲击和抗拉强度都远不如复丝滤布高，很容易破损。
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