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模压四氟弯头
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不锈钢四氟衬里直管
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模压四氟弯头
模压四氟弯头厂家衬四氟弯头,衬四氟三通工艺简介:一、四氟乙烯(PTFE)衬里管道-钠萘溶液处理粘接法 聚四氟乙烯(PTFE)衬里管道钠萘溶液处理粘接法:钠萘溶液处理含氟材料,主要是通过腐蚀液与PTFE塑料发生化学反应,扯掉材料表面上的部分氟原子,这样就在表面上留下了碳化层和某些极性基团。钠萘溶液处理含氟材料,主要是通过腐蚀液与PTFE塑料发生化学反应,扯掉材料表面上的部分氟原子,这样就在表面上留下了碳化层和某些极性基团。红外光谱表明,表面引入羟基、羰基和不饱和键等极性基团,这些基团能使表面能增大,接触角变小,润湿性提高,由难粘变为可粘。这是目前研究的所有方法中效果较好,也是比较常用的方法。一般用钠萘作为腐蚀液。模压四氟弯头处理粘接步骤如下:处理液配制:将一定量的加入到与萘的溶液中,其中的质量分数控制在3%~5%,在室温下搅拌约2h,直至溶液颜色呈现深褐色或黑色即可;将待处理的PTFE工件浸入到该溶液中约5~10min,取出再用溶液浸泡3~5 min;从溶液中取出工件,用清水漂洗干净后置于阴暗处自然干燥;选择环氧树脂、有机硅或聚氨酯做粘合剂,均匀涂于处理过的待粘接表面并立即粘接,于24~30℃下静置24h后即可粘接牢靠。钢衬聚四氟管产品优势,耐高温——使用工作温度达250℃。耐低温——具有良好的机械韧性;即使温度下降到-196℃,也可保持5%的伸长率。耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂,表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种。耐气候——有塑料中的老化寿命。高润滑——是固体材料中摩擦系数者。不粘附——是固体材料中小的表面张力,不粘附任何物质,不锈钢四氟衬里直管。
钢衬四氟管道如何检测
钢衬四氟管道如何检测
内衬方式的复合管道如钢衬四氟管道作为新式的管材为了保障其使用的效果,需要对其进行相应的检测,具体涉及哪些事项呢?
钢衬四氟管道的连接端法兰标准需要进行检查以免安装不上。钢衬四氟管道的规格壁是比较厚的,要和原管道契合。在物理性能检查方面如水压试验等,对管道进行检验。
对于不锈钢四氟衬里直管,衬四氟管道、衬四氟管件产品:模压四氟弯头、模压四氟异径管、模压四氟三通、模压四氟四通、衬四氟弯头、衬四氟异径的衬四氟性能方面的检查主要涉及衬四氟的厚度、硬度、抗拉强度、钢管与四氟的粘结强度、橡胶性、耐温性、撕裂强度等。
不锈钢衬四氟直管
不锈钢衬四氟直管,304衬四氟直管,不锈钢衬氟管(DN25-DN1500钢衬四氟工艺:钢衬四氟PTFE管制造工艺制作的PTFE衬里管。衬入钢管内,并在PTFE衬里管,并在PTFE衬里管外壁与钢管。PTFE衬里的热胀冷缩得到有效的限制和补偿; PTFE衬里耐负压的能力。 不锈钢四氟衬里直管规格:DN25-DN1500使用温度:-80-250℃使用力:-0.098-3.0Mpa。钢衬四氟(PTFE)推压管衬里制造工艺:采用PTFE粉末,在机器上推(挤)压成管子,然后将它强行拉入无缝钢管(衬管外径略大于钢管内径),形成无间隙紧衬。使用温度:-30-180℃使用压力:-0.05-2.5Mpa
钢衬四氟模压管道
钢衬四氟模压管道、钢衬四氟管件、钢衬模压四氟管道、钢衬模压四氟管件钢衬四氟管道及衬四氟管件,在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了广泛的应用。 按制造标准执行HG/T21562-94《衬聚四氟乙烯钢管和管件》20#钢管执行HG20533标准;衬四氟异径管、衬四氟三准为HG/T21635。内衬氟材料选择:PTFE 。 模压衬里管道、管件的使用温度为:-40℃ ~ 180℃;模压衬里管道、管件的使用压力为: -0.098Mpa ~ 3.0Mpa(根据使用温度,管道通径而定)。 模压四氟衬里管、模压四氟衬里管件一般采用固定法兰,可能会给安装带来很大的不便,因此建议用户根据设计的管线图(或用户部份管件),特别在各拐角位置的衬四氟管道、衬四氟管件配活套法兰,以够满足正常安装为准。考虑到该工艺产量稳定性、产品佳使用状态(耐温、耐压及使用寿命) 建议用户以下方案:DN20~DN40,不锈钢四氟衬里直管单根管长度≤1000mm;DN50~DN100,单根管长度≤2000; DN125~DN200单根管长度≤1500。
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