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镜面辊的喷砂制作技术
镜面辊在包胶前会进行喷砂处理,主要是为了让辊芯外表积增大,摩擦力增大,使包胶更贴辊芯,从而保证胶辊不脱胶。胶辊喷砂是外表压光处置不可或缺的部件,通常技术人员是使用镜面辊喷砂工艺制作出的镜面辊的下面我为您详细介绍喷砂工艺的原理。
喷砂是以物理方法来解决化学方法难于解决的问题
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镜面辊的喷砂制作技术
镜面辊在包胶前会进行喷砂处理,主要是为了让辊芯外表积增大,摩擦力增大,使包胶更贴辊芯,从而保证胶辊不脱胶。胶辊喷砂是外表压光处置不可或缺的部件,通常技术人员是使用镜面辊喷砂工艺制作出的镜面辊的下面我为您详细介绍喷砂工艺的原理。
喷砂是以物理方法来解决化学方法难于解决的问题。喷砂技术是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处置工件表面,使工件表面的外表面的机械性能发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的外表获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善。处理方法:R1及F1-F4轧辊在保证轧制顺利的前提下,可使用带有热裂纹的轧辊上线使用,且裂纹呈闭口状(闭口裂纹并不会延伸,反而随使用时间延长),裂纹将逐渐消除。
镜面辊的辊芯选材
镜面辊辊芯一般都是选用45#钢、合金钢无缝管、精锻件等材料,辊筒外表光洁度可以达到Ra0.01光洁度14级)辊坯选用进口合金钢,根据不同的材质特性,设计了不同的流道结构形式;可以在各类材质的外表进行镜面加工,能确保辊筒表面的平直度、平衡度、不圆度、同轴度等达到要求;它的星轮其实也就是会按照顺时针方向来进行翻滚,一般,对于其滚柱其实也就是会在星轮堵截的宽当地。冷却或加热温差不大于±1℃,外表硬度HRC5558镀铬抛光后硬度HRC62热变形不大于0.01mm。

几种常见事故轧辊的处理方法
1 热裂纹
热裂纹,多为卡钢或堆钢事故后,轧辊激冷激热产生。
处理方法:R1及F1-F4轧辊在保证轧制顺利的前提下,可使用带有热裂纹的轧辊上线使用,且裂纹呈闭口状(闭口裂纹并不会延伸,反而随使用时间延长),裂纹将逐渐消除。
2 轧辊粘钢
轧辊粘钢,甩尾或堆钢事故造成轧辊粘有带钢。
处理方法:轧辊辊身带钢粘叠严重,面积较大,厚度在3mm以上时需要先将粘附的带钢车削掉。粘附的铁皮车掉后检查辊身表面,如果有裂纹和剥落(掉肉)视损伤程度确定切削深度,确保消除缺陷又不增加过多辊耗。
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