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炭黑在空气中加热到一定温度时，会自燃。因为在生产炭黑期间，如果外部空气渗入后部炭黑收集器或气体供应系统，则可能导致可燃气体着火或爆。以下小系列专门说明了炭黑的现象：在某些条件下，导电性炭黑自燃的温度称为着火温度。开始时，一部分水和一部分挥发性物质逸出。当达到点火温度时，质量会大大降低。这时，在氧气的作用下。燃烧释放出二氧化碳，燃烧后残留的灰烬达到恒定重量。
炭黑的生产工艺不同，着火点也不同。这与炭黑的密度，挥发物含量，灰分含量和结构有关。通常，通道黑的点火温度通常在290℃左右，而炉黑的点火温度在350至380℃之间。因此，在炭黑的生产，储存和运输中，有必要防止燃烧事故的发生，收集系统不得渗透到空气中，并且包装过程中的温度应80°C。这些问题可以在正式生产中很好地解决。
1. 炭黑的本质特性：它的原始粒径、结构和表面各种基团对分散产生一定程度的影响，一般原始粒直径小、结构要求低、挥发性不高的炭黑比较难分散。反之，原始粒直径大、结构要求高、挥发性强的炭黑容易分散。
2. 使用者的配方：由于基料溶剂和树脂的性能对炭黑分散有着很大影响，所以在炭黑的使用配方对炭黑分散尤为重要。
3. 分散设备：由于分散设备有很多，且同一条件下分散效果不同，因此选用合适分散设备对炭黑分散同样重要。
炭黑的密度有两种，一种是真密度，即由组成炭黑的元素及结构(或晶体结构)确定，在没有特别说明的情况下，炭黑的密度指真密度；另一种是倾注密度或视密度，其随炭黑的加工条件变化而不同，需经常测定。视密度主要为工程设备以及包装、贮运等容器的容积计算提供依据。 炭黑的石墨层间距比石墨大，其密度比石墨小。炭黑密度可用不同方法测定，具代表性的测试方法有X射线衍射法和氦置换法。用来鉴别和分类命名炭黑的重要性质用表面积用气相或液相吸附法测得。经典的测定方法是低温氮吸附法（即BET法）。由于氮分子相对较小,可进入炭黑微孔之中，该法测得的结果表征炭黑的总表面积。近年来研究成功大分子吸附法（如CTAB），因大分子不能进入微孔，其测定结果表征炭黑的外表面积，即“光滑”表面积。大多数橡胶用炭黑是无孔的,所以BET测定结果和CTAB测定结果是一致的。对某些色素用炭黑，这两种表面积测定结果的差，即表征炭黑的粗糙度或孔隙度。另一种测定方法──吸碘法也广泛用于生产控制和产品分类，其特点是简单，但测定结果受炭黑表面氧化程度的影响。
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