1.1 试样制备试验用骨料为棕刚玉，粒径分别为58mm,35mm,~3mm,0~1mm;辅料包括97碳化硅(粒径分别为01mm，≤0.074mm)、白刚玉粉(粒径≤0.074mm)氧化铝微粉(粒径分别为5,2μm)、71拉法基水泥(粒径≤0.045mm)硅微粉(粒径≤0.15μm)、99金属硅(粒径≤30μm)、炭黑(粒径≤30μm)、氮化硼(粒径≤30μm)、
六偏磷酸
软水剂六偏磷酸钠生产厂家
1.1 试样制备试验用骨料为棕刚玉，粒径分别为58mm,35mm,~3mm,0~1mm;辅料包括97碳化硅(粒径分别为01mm，≤0.074mm)、白刚玉粉(粒径≤0.074mm)氧化铝微粉(粒径分别为5,2μm)、71拉法基水泥(粒径≤0.045mm)硅微粉(粒径≤0.15μm)、99金属硅(粒径≤30μm)、炭黑(粒径≤30μm)、氮化硼(粒径≤30μm)、
六偏磷酸钠(粒径≤10μm)。按照表1进行配料，将配好的原料放入NRJ-411型胶砂搅拌机中搅拌均匀，在搅拌过程中逐渐加入适量水(应满足施工要求，一般实验室加水量在3%5%,质量分数，下同)混湿均匀后，将物料放置在JZ-85型振动台上分别浇注成尺寸为40mm×40mm×160mm的长方体以及$10mm×50mm和必180mm×30mm的圆柱体，24h自然养护后脱模。脱膜后试样放入PG-225型烘箱内于110℃保温24h干燥，
然后在SX-32-17型高温试验炉内进行烧成，烧成温度为1450℃,保温3h后取出冷却。表1 试样组成(质量分数)1.2 试验方法参照GB/T2997—2000,采用XQK-01型显气孔体密测定仪测定试样的体积密度和显气孔率;按照GB/T16491—2008,采用CCS-600/20型耐压抗折强度试验机测定试样的耐压和抗折强度;利用PCY-III型高温立式膨胀仪测定试样的线膨胀系数;参照GB/T10294—2008,根据傅里叶一维导热原理，采用PBI—15-7P型平板导热仪测定试样导热系数。利用Xp ertpro型X射线衍射仪(XRD)对试样进行物相分析。利用TESCAN MIRA3型场发射扫描电镜(SEM)对试样断面进行微观形貌观察。试验结果与讨论
2.1 六偏磷酸钠掺入量对加水量的影响由图1可以看出：随着六偏磷酸钠掺入量的增加，试样的加水量先减少后增加，当六偏磷酸钠掺入量为0.10%时，加水量少。
碳化硅、氧化铝、硅微粉以及铝酸盐水泥等粉体颗粒在加水搅拌时容易产生团聚，将游离水包裹在颗粒之间。当掺入六偏磷酸钠后，六偏磷酸钠在水中电离出来的阴离子基团与浇注料浆料中水泥和氧化铝颗粒释放出来的Ca2、Mg2、Al3等离子具有极强的螯合力，会形成带负电荷的螯合物;带负电荷的螯合物以及阴离子基团通过物理吸附的方式吸附于粉体颗粒表面，使得颗粒之间的静电排斥力增强
，包裹于粉体颗粒之间的游离水得到释放，从而改善了浇注料浆料的流动性，减少加水量。当六偏磷酸钠的掺入量为0.10%时，颗粒间的静电排斥力达到，游离水得到充分释放，加水量少。当六偏磷酸钠过量时，其电离出的过量Na对双电层的压缩作用增强，使得颗粒表面的双电层变薄，电位下降，颗粒之间的静电排斥力减小，颗粒发生团聚包裹游离水，加水量增加。图1 试样加水量随六偏磷酸钠掺入量的变化曲线2.2 六偏磷酸钠掺入量对致密性的影响由图2可知，随着六偏磷酸钠掺入量的增加，110℃干燥后试样的体积密度先增加后减小，显气孔率则先减小后增加，当六偏磷酸钠掺入量为0.10%时，体积密度，显气孔率小
以前，耐火材料价格昂贵，耐火原料资源的利用率偏低，用后耐火材料的处置不合理还造成环境污染。而现在国民对环保安全已经慢慢的重视，耐火材料类型也将影响能量的消耗和产量。为满足高温工业技术进步，实现、低耗、减排的绿色发展目标，工业六偏磷酸钠生产厂家认为今后耐火材料轻量化提高高温工业能效，
降低配套材料负荷，以耐火材料长寿、减量化提高高温行业生产效率。合理利用废弃耐火粉矿、低品位矿，以制作不同种类和品级耐火材料，降低矿物资源和能源消耗，减少对耕地占用和环境污染、降低耐火材料的生产成本。
工业六偏磷酸钠是精细磷化工产品中的重要原料，用途也比较广泛，一些锅炉等工业用水的软水剂，还是重要的洗涤剂助剂，这里工业六偏磷酸钠生产厂家要告诉你工业六偏磷酸钠还是重要的耐火助剂，
不仅可以解决烧成温度问题，还能为企业节能降耗起着的作用。作为无机盐耐火助剂，六偏磷酸钠生产厂家需对减水剂六偏磷酸钠的链长上严格检测，在不定形耐火材料的发展中，六偏磷酸钠链长有着重要作用。而六偏磷酸钠因分散性能好，有良好的润湿性，可与粒状和粉状物料表面限度的接触。工业六偏磷酸钠生产厂家认为减量化、轻量化、功能拓展和智能化是耐火材料的发展新方向。
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