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液态硅胶机使用进料泵，大输出(双泵)为10L/Min。进料系统的注射压力可增加至大25-40兆帕，注射流量可在0-10L/min下任意调节。它可以在不降低模具温度的情况下实现大型产品的直接注射成型，大大缩短了生产周期，大大降低了能耗，生产效率提高了一倍。进料系统不同于以前的国内外设备。它的之处在于它能够在不借助
液态硅胶射出成型机厂家
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液态硅胶机使用进料泵，大输出(双泵)为10L/Min。进料系统的注射压力可增加至大25-40兆帕，注射流量可在0-10L/min下任意调节。它可以在不降低模具温度的情况下实现大型产品的直接注射成型，大大缩短了生产周期，大大降低了能耗，生产效率提高了一倍。进料系统不同于以前的国内外设备。它的之处在于它能够在不借助其他设备的情况下通过进料器直接注射模腔，并且对于注射成型具有的优势。
液态硅胶机以其优异的性能在用品、母婴用品、安全防护、电子配件、食品接触、汽车配件、厨卫用品等行业广泛应用。根据产品结构制品厂家会选择相应的液态硅胶机卧式机来进行生产。液态硅胶机根据硅胶产品的用途，硬度，粘度，不同固化速度，材料等级分类很多。一般来说，制品厂家通常根据产品不同的需求选择不同的液态硅胶机材料。
液态硅胶机卧式机采用机械机架，高等级钣金烤漆工艺，结构稳定可靠，外形美观大方，采用水平方向开合模，采用伺服马达配合进口液压泵使得机械开合模速度快，精准、安全，滑台机械锁、双门安全开关，操作位安全光栅等三重安全防护装置使得生产安全达至高等级，水平开合模的方式适用于全自动脱模的硅胶制品生产。
液态硅胶（Liquid Silicone Rubber）是一种无毒、耐热、高复原性的柔性热固性材料，其流变行为主要表现为低黏度、固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。
LSR是以铂金作为催化剂的双液态硫化材料，可以采用注塑的方式、大量、硫化、重复性机械生产。
其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性，优良的电绝缘性能，燃烧时不会产生有毒的物质等。
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