前言激光切割机是从1964年发明二氧化碳气体激光(即CO_2激光之后,以金属加工领域为中心开始得以使用,但是由于激光的输出功率较小的缘故,在薄板加工为主的钣金行业作为替代冲床的技术而发展起来的.发明CO_2激光约25年后的1989年,推出了搭载千瓦级高输出功率CO_2激光发生器的大型激光切割机(搭载型激光切割机.同时在中厚板的碳钢切割领域也开始使用起来.之后,随着激光发生器及切
管板激光切割机设备
前言激光切割机是从1964年发明二氧化碳气体激光(即CO_2激光之后,以金属加工领域为中心开始得以使用,但是由于激光的输出功率较小的缘故,在薄板加工为主的钣金行业作为替代冲床的技术而发展起来的.发明CO_2激光约25年后的1989年,推出了搭载千瓦级高输出功率CO_2激光发生器的大型激光切割机(搭载型激光切割机.同时在中厚板的碳钢切割领域也开始使用起来.之后,随着激光发生器及切割机,外围装置的不断改进,目前已达到25mm左右的切割板厚,从而使激光切割机与气体切割机,等离子弧切割机一样,在造船,桥梁,建筑和剪切加工等行业广泛使用.
针对复杂加工件高速精密加工的需求，提出了一种NURBS曲线的实时插补算法，插补精度插补实时性。给出的S型曲线加减速算法能克服传统加减速算法的缺点，获得平滑的速度和加速度。本文首先介绍了激光切割技术的基本原理特点以及其在国内外的发展现状，论述了选题的背景及意义。
其次重点介绍了本系统激光切割机的整体框架工作原理；详细论述了基于USB0的计算机和DSP间的高速数据传输以及DSP中的NURBS曲线插补和S加减速控制方法。在USB0实现高速数据传输中，介绍了USB0的基本情况系统的硬件电路设计软件实现以及USB0调试。
本文简单介绍了激光的原理以及激光切割技术的广泛应用,和激光切割机的操作步骤,以及在工业0和制造2025的背景下,设想了激光切割机未来的发展方向.本文采用ATMEL公司的89C51RC单片机,针对激光切割设备数控系统的要求,采用键盘输入和液晶显示等直观的输入输出设备,标准RS232通信接口,并利用软件模块化设计思想,设计并实现了智能化的人机界面.应用实践表明,该界面简洁直观,操作方便,工作.
通过CAD系统的件几何信息输入模块将异形产品的图形信息存入数据库;以套料的优化排样技术为,实现产品批量的自动排样;借助自动编程模块生成对应版样的加工G代码;在上位机CAM系统的加工监控界面上完成板材的全程自动化切割.整套软件,并且具有易操作性与可扩展性.
针对生产中大规模下料的需求,该文提出一种基于区域网格运算的启发式排样算法,对件与板材进行单元格剖分,将件的图形区域求取转换为实元区间的界定,将排样过程中件图形的判交与定位转变为网格间的间距计算,从而避免了排样过程中的几何运算。
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