批发双轴数控深孔枪钻机床加工时需要注意哪些？
针对这方面的知识我们应该了解到的是批发双轴数控深孔枪钻机床加工时需要注意哪些？待加工零件要求应具有较高的同轴度、垂直度和良好的表面粗糙度，尤其是深孔枪钻切入处和出口处，如果精度差，将增大切削刃磨损，甚至造成深孔枪钻折断；切入面好经过磨削或抛光加工，这样可提高深孔枪钻孔的加工精度。另外批发双轴数控深孔枪钻机床中心钻的钻尖
批发双轴数控深孔枪钻机床
批发双轴数控深孔枪钻机床加工时需要注意哪些？
针对这方面的知识我们应该了解到的是批发双轴数控深孔枪钻机床加工时需要注意哪些？待加工零件要求应具有较高的同轴度、垂直度和良好的表面粗糙度，尤其是深孔枪钻切入处和出口处，如果精度差，将增大切削刃磨损，甚至造成深孔枪钻折断；切入面好经过磨削或抛光加工，这样可提高深孔枪钻孔的加工精度。另外批发双轴数控深孔枪钻机床中心钻的钻尖角必须与所用钻头的钻尖角一致。
批发双轴数控深孔枪钻机床的钻孔的长径比的知识介绍：
批发双轴数控深孔枪钻机床的枪钻钻孔的长径比是指：钻头直径X150倍。（也就是大钻深）在切削作业中，虽然市场上已经长期存在耗油量很低的内润滑设备，但是，传统的冷却润滑方法仍然占据主导地位。为何在市场上可获得的MMS技术至今在切削作业上未能得到广泛的应用，其中一个主要原因便是液体注入量的可靠性低，针对各种不同使用场合的灵活性不足。
加工深孔的一种方法：
该方法包括以下步骤:一,将金属材料以设计深孔的轴线为中心进行钻孔处理,得到具有穿丝孔的金属材料;
二,将具有穿丝孔的金属材料以设计深孔的轴线为中心进行线切割处理,得到具有导向孔的金属材料;
三,将具有导向孔的金属材料,采用钻头沿导向孔进行机加工深孔,得到机加工深孔的金属材料.本发明先在金属上加工出穿丝孔,保证电火花线切割的电极丝能顺利穿过,然后利用线切割加工出垂直度符合要求的引导孔,保持钻头的行进路径与导向孔保持平行,然后利用钻头加工出深孔,实现了机加工深孔,本发明提供的方法精度可控,成功率极高,加工出的深孔的粗糙度和形位公差完全符合设计要求.
深孔平底批发双轴数控深孔枪钻机床相关介绍：
本实用新型涉及一种深孔平底批发双轴数控深孔枪钻机床,包括圆柱形的刀头,刀头平行设置有冷却孔,第二冷却孔和排屑槽,刀头的磨削部分设置切削刃面,后角面,第二后角面,过油面,导角面,外刃设置在导角面与排屑槽之间的边缘,外刃相对于径向平面的角度为45°,内刃设置在切削刃面与排屑槽之间的边缘,切削刃面相对于径向平面的角度为1°,过油面相对于径向平面30°,导角面相对于过油面20°.本实用新型通过采用小于1°的内刃,其它磨削角度采取避空磨削方式,工件一次装夹即可加工出平底深孔,优化平底孔加工工艺,减少工件装夹次数,节省生产时间,提高生产效率,使得批发双轴数控深孔枪钻机床加工的孔精度更高,加工出的孔与相配装工件的配合间隙更.
（作者： 来源：）
