数控立式加工中心机进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。 在小型立式加工中心机加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
①对于某些重复使用的程序，应使用子程序。
②使加工路线短，减少空行程时
立式加工中心机械维修价格
数控立式加工中心机进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。在小型立式加工中心机加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
①对于某些重复使用的程序，应使用子程序。
②使加工路线短，减少空行程时间，提高加工效率。
③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。
④应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。
数控加工中心 机床导轨导向差错
（1）导轨导向精度——导轨副运动件实践运动方向与抱负运动方向的符合程度。主要包含：
① 导轨在水平面内直线度Δy和笔直面内的直线度Δz（曲折）；
②前后两导轨的平行度（歪曲）；
③ 导轨对主轴反转轴线在水平面内和笔直面内的平行度差错或笔直度差错。
导轨导向精度对切削加工的影响主要考虑导轨差错引起刀具与工件在差错灵敏方向的相对位移。车削加工时差错灵敏方向为水平方向，笔直方向引起的导向差错发作的加工差错可以疏忽；镗削加工时差错灵敏方向随刀具反转而变化；刨削加工时差错灵敏方向为笔直方向，床身导轨在笔直平面内的直线度引起加工外表直线度和平面度差
工件内部的剩余应力
剩余应力的发作:
1)毛胚制作和热处理过程中发作的剩余应力;
2)冷校直带来的剩余应力;
3)切削加工带来的剩余应力。
加工现场环境影响
加工现场往往有许多细微金属屑,这些金属屑假如存在与零件定位面或定位孔位置就会影响零件加工精度,关于加工,一些细微到目视不到的金属屑都会影响到精度。这个影响因素会被识别出来但并无十分到位的方法来根绝,往往对操作员的作业方法依赖很高。
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