石灰根据煅烧程度的不同，种类一般可分为：轻（软）烧石灰，硬烧石灰和死烧石灰。轻（软）烧石灰是指：石灰在经过煅烧分解的瞬间，具备了所谓的活性性能。针对活性石灰的粒度要求，对回转窑的煅烧过程而言，是为了保证在稳定的温度环境下，避免因石灰石颗粒大小不均，级差过大，受热不均而产生欠烧或过烧。在石灰的理念中，用于区别它们之间不同性质的、明显的方法是活性度的不同。在实际生产中，为加快分解，
石灰石厂家
石灰根据煅烧程度的不同，种类一般可分为：轻（软）烧石灰，硬烧石灰和死烧石灰。轻（软）烧石灰是指：石灰在经过煅烧分解的瞬间，具备了所谓的活性性能。针对活性石灰的粒度要求，对回转窑的煅烧过程而言，是为了保证在稳定的温度环境下，避免因石灰石颗粒大小不均，级差过大，受热不均而产生欠烧或过烧。在石灰的理念中，用于区别它们之间不同性质的、明显的方法是活性度的不同。在实际生产中，为加快分解，煅烧温度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因，石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。
石灰：转炉炼钢时，用活性石灰造高碱度渣的目的，主要是要脱去钢水中的硫 和磷。由于石灰具有与硫化合的特性，特别是石灰在高温状态时，石灰吸收硫的能力特别强。石灰石粉粒径（细度）对FGD系统性能的影响：无论是直接购入石灰石粉用作吸收剂，还是将石灰石运抵电厂后，用磨机湿磨成由细小石灰石颗粒组成的吸收剂浆液，或干磨成一定细度的石灰石粉。所以说，石灰对脱去钢中硫的作用是非常大的。由于生产原料中常含有碳酸镁(MgCO3)，因此生石灰中还含有次要成分氧化镁(MgO)，根据氧化镁含量的多少，生石灰分为钙质石灰(MgO≤5%)和镁质石灰(MgO>5%)。
石灰石粉粒径（细度）对FGD系统性能的影响：无论是直接购入石灰石粉用作吸收剂，还是将石灰石运抵电厂后，用磨机湿磨成由细小石灰石颗粒 组成的吸收剂浆液，或干磨成一定细度的石灰石粉。同时，它还具有：CaO结晶体细小：≤1wm，CaO含量高：≥90%，S、P含量低：＜0。这些都涉及到石灰石磨细的程度，表示颗粒物细度的参数是粒径或粒径分布。由于生产原料中常含有碳酸镁(MgCO3)，因此生石灰中还含有次要成分氧化镁(MgO)，根据氧化镁含量的多少，生石灰分为钙质石灰(MgO≤5%)和镁质石灰(MgO>5%)。
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