粉末涂装在建筑铝型材表面处理中的应用近几年来， 和社会对环保的要求越来越高，政策导向逐渐限制和减少高能耗高污染的生产工艺使用的趋势十分明显， 粉末涂装迎来了发展的良机。然而，要扩大粉末涂装在建筑铝型材表面处理中的应用，粉末涂装在保持自身应用优势的基础上，提高耐候性弥补性能上的不足同时降低粉末涂料固化温度减少能耗是必经的过程。国内外对粉末涂料耐候性有较多研究。在粉末涂料用聚酯树脂
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粉末涂装在建筑铝型材表面处理中的应用
近几年来， 和社会对环保的要求越来越高，政策导向逐渐限制和减少高能耗高污染的生产工艺使用的趋势十分明显， 粉末涂装迎来了发展的良机。然而，要扩大粉末涂装在建筑铝型材表面处理中的应用，粉末涂装在保持自身应用优势的基础上，提高耐候性弥补性能上的不足同时降低粉末涂料固化温度减少能耗是必经的过程。
国内外对粉末涂料耐候性有较多研究。在粉末涂料用聚酯树脂合成中，适当加大间苯二甲酸的比例减少对苯二甲酸的用量，以及尽量使用、减少使用或不用乙二醇以保证耐候性，已经得到了行的广泛认同。
粉末涂料在140°C/15min固化后得到的涂膜机械性能与常
粉末涂料在140℃/15 min固化后得到的涂膜机械性能与常温固化粉末涂料相当，QUVA人工加速老化50%保光率时间在2200~2500h，具有优异的耐候性。Bin Wu公开了一种半结晶聚酯树脂及其制备方法， 以半结晶树脂与常规无定形树脂和缩水甘油基树脂共挤， 制备得到的粉末涂料可在130℃/25min条件下充分固化， 具有很好的机械性能和外观流平。
粉末涂料由于完全不含,固化时VOC(挥发性有机化合物
粉末涂料由于完全不含，在固化时VOC（挥发性有机化合物）的排放量低，目前已成为环境友好的涂料体系之一。
粉末涂料较之液体油漆在环保和使用性能方面具有优势，近几十年来粉末涂料作为涂料工业的新技术得到迅速发展。
20世纪60年代粉末涂料首先在欧洲发展起来，直到20世纪80年代才在兴起，但如今粉末涂料的年使用量已经超过欧洲。
为了保证涂层,施工中应严格执行
为了保证涂层，施工中应严格执行：1、粉末涂料的保存应在阴凉，干燥条件密封储存，严格按批量顺序使用。2、工件喷涂前应清除所有表面的油污、污染物，正确进行工件予处理。3、压缩空气应无油、无水和干燥，经常检查油水分离器的工作状况。 4、工件夹持件结构设计应合理，与接地传送部份保持良好的连接。工夹具应定期清洗，以保持良好的接地。5、正确选用涂层所需的粉末涂料
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