刚玉耐火砖定制常用解决方案 中天锐能耐材

山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：

山西耐火砖用途：耐火砖主要用于建造各种工业窑炉，如砌筑炼铁炉、炼钢炉、炼焦炉、玻璃熔炉、水泥窑、蒸汽锅炉，各种热处理炉、加热炉等，以及其他高温窑炉的内衬。不同品种的耐火砖不能混用，在砌筑耐火砖时，应采用与耐火砖相同品种的耐火泥做胶结料。耐火砖形状：耐火砖加工制作形状有多种，但常见耐火砖形状有标准砖、异形砖和特异型砖。标准砖在生产是根据行业标准或等相关标准生产。异形砖、特异型砖在生产时首先有图纸，根据图纸制定模具在加工定制。标准砖的规格有很多种，具体要根据窑炉需求定制。

山西高铝耐火砖的矿物组成一般可分为主晶相及基质相两大类。其中主晶相是高铝砖结构的主体，其除了熔点高外，还必须要求发育充分、完好。基质就是主晶相之间的填充物。其数量不大，但是成分复杂，作用明显。高铝砖的这两种矿物组成缺一不可。山西高铝砖在其化学成分固定的前提下，由于成分分布的均质性及加工工艺的不同，使得高铝砖制品组成的矿物有种类、数量、晶粒大小、结合状态的不同，这种微观结构的不同，造成耐火砖的性能差异。例如，高铝砖与莫来石质高铝砖，在化学成分上基本相同，但其矿物组成不一样，所以其制品的常温及高温性能均有较大差别。因此说，高铝砖的矿物组成，高铝砖的微观结构，也是决定高铝砖性质的重要因素。

山西高铝砖生产中适当增大熟料粗颗粒的尺寸会使制品气孔率降低，提高荷重软化温度、抗热震性、强度。但必须注意颗粒偏析现象和熟料的矿物成分的分布均匀性和组织致密性。对组织粗糙的矾土熟料，其临界粒度不能过大。山西高铝砖的烧成温度主要取决于矾土熟料的烧结性。组织结构均匀致密，杂质Fe含量较高时，坯体容易烧结，安全烧成温度的范围较窄，容易引起制品的过烧或欠烧。采用I级矾土熟料制砖时，烧成过程中的主要问题是二次莫来石化所造成的膨胀和松散效应，使坯体不易烧结，故其烧成温度偏高。