在自动焊接机的使用过程中，根据不同的产品，需要配置不同的配套产品。
1、对于2000mm以上的长焊缝工件的自动焊机焊接，由于设备的误差或者工件本身误差，容易造成焊缝成型不好或者焊缝偏移，所以自动焊机需要配置跟踪系统或者摆动系统，自动焊接机可以克服由于焊缝弯曲而造成的咬边或未焊透等缺陷，才能真正实现自动焊机焊接，达到提供效率和焊接质量的效果。应配套摆动器的自动焊接机
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在自动焊接机的使用过程中，根据不同的产品，需要配置不同的配套产品。
1、对于2000mm以上的长焊缝工件的自动焊机焊接，由于设备的误差或者工件本身误差，容易造成焊缝成型不好或者焊缝偏移，所以自动焊机需要配置跟踪系统或者摆动系统，自动焊接机可以克服由于焊缝弯曲而造成的咬边或未焊透等缺陷，才能真正实现自动焊机焊接，达到提供效率和焊接质量的效果。应配套摆动器的自动焊接机。
2、对于2mm以上厚度钢板的筒体自动焊机焊接，由于焊缝的间隙比较大，采用工件的母材自身熔化不能填平焊缝，形成焊接缺陷，自动焊机这时需要加上自动填丝机构，在自动焊机焊接过程中增加金属的熔化量来填平焊缝，达到高质量的焊缝。
3、自动焊接机的热源选择：自动焊接机的热源主要有钨极弧焊机、等离子焊机、CO2/MIG/MAG熔化极气体保护焊机、埋弧焊机、激光焊机等自动焊机。对于铝、镁及合金等，一般采用交流弧焊机或者焊机自动焊机焊接。
焊接过程自动化系统可以构成简单的自动焊接机，也可以作为自动焊接机的组成部分。其主要组成和特点如下：
1、焊接电源：其输出功率和焊接特性应与要使用的焊接工艺方法相匹配，并且配备了一个与主控制器连接的接口
2、自动焊接机使用由焊头，焊头支撑架，吊架等组成的移动机构。它基于精密焊头机构，其驱动系统应采用装有编码器的伺服电动机。
自动焊接机的优势.提升产量 在采用手工焊接工艺的制造过程中，人工控制焊接过程（起弧、收弧、焊接轨迹及参数设置等）的不准确、不稳定导致焊缝成型不好，容易在焊接部位产生气孔、裂纹、未熔合等缺陷。在采用自动化焊接工艺的制造过程中，电弧燃烧稳定，连结处成分均匀，焊缝成型好、焊缝接头少、填充金属熔敷率高。焊接工艺参数实现了自动化的存储与输出，可以保证工艺参数的准确性，保证特殊焊接要求的实现和焊缝质量的重现性。由于焊接自动化在提升产量方面具有优势，自动化焊接已经开始逐步取代手工焊接成为焊接加工的主要方法。
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