波纹管规格尺寸检测步骤：
1.每次抽检时取3根试样，每根试样长度为相应规格外径的12—15倍；
2.先测量弯曲半径：分别弯曲3个试样，用钢皮卷尺测量弯曲半径，算出3个试样的弯曲半径平均值；
3.然后测内径：内径测量用孔径规，每个试样取4个不同截面进行测量，算出3个试样12个截面的内径平均值；
4.后测外径：外径测量用0.01mm精度游标卡尺，每个试样取4
塑料波纹管型号
波纹管规格尺寸检测步骤：
1.每次抽检时取3根试样，每根试样长度为相应规格外径的12—15倍；
2.先测量弯曲半径：分别弯曲3个试样，用钢皮卷尺测量弯曲半径，算出3个试样的弯曲半径平均值；
3.然后测内径：内径测量用孔径规，每个试样取4个不同截面进行测量，算出3个试样12个截面的内径平均值；
4.后测外径：外径测量用0.01mm精度游标卡尺，每个试样取4个点进行测量，算出3个试样12个点的外径平均值。
塑料波纹管的设备维护与保养
预应力塑料波纹管是由HDPE经塑料挤出机挤出成型的单壁波纹管，用于后张预应力混凝土结构，作用于桥梁及建筑施工。预应力塑料波纹管在耐腐蚀性和耐久性上都能经得起考验。
预应力机械塑料波纹管维护与保养：
1.各轴承部位应定期（一个月）加注润滑脂。
2.使用者应注意各轴承温升，一般不能超过30℃。
3.定期检查各部位紧固件，以防松动。
4.筛板如严重磨损应及时更换，以免影响破碎能力。
5.定期检查三角带，及时调整松紧度，确保传动正常。
塑料波纹管的张拉施工要求
塑料波纹管的张拉施工顺序按照先后对称的原则进行。
不同预应力梁按位置对称;同一根梁不同钢绞线束，按塑料波纹管孔道对称。两端张拉时应同时、同步进行。
在桥梁工程中，一般采用一端张拉，分级加荷，一次锚固。
预应力筋张拉程序如下：0→0.1σcon(量初值)→0.6σcon→σcon→1.03σcon(量终值)→锚固。
每级加荷时分别测量并认真记录预应力塑料波纹管的应力和伸长值读数，随时检查实测伸长值与计算值的偏差。
张拉以应力控制为主，同时校核伸长值。理论伸长值与实测伸长值的误差若超出允许范围，则应暂停张拉，检查分析原因，采取必要的措施。
张拉时，塑料波纹管孔道中心要保持和锚具中心及千斤顶中心在同一直线上。
张拉过程中，其他工序不得在张拉施工现场周围产生振动。张拉作业中，有较大的危险性，必须特别注意安全。
在任何情况下，现场有关人员都不得站在预应力筋的两端，操作人员要站在千斤顶的侧面。
在张拉千斤顶的后面设立防护装置。油泵在开动过程中操作人员不得擅自离开岗位，如需离开，应把油阀门全部关掉或切断电路。
塑料波纹管的张拉是预应力工程施工中的重要步骤，同时也是危险系数较高的施工步骤，必须严格注意塑料波纹管张拉中的施工要求。
工程中塑料波纹管的优点
塑料波纹管与金属波纹管等孔道相比，有以下优点。
1)耐腐蚀性好
塑料波纹管的原材料为高密度聚乙烯，其耐腐蚀性能远优于金属，耐酸、碱腐蚀。混凝土结构可有效防止光等介质引起的有机材料老化问题。当构件由于裂缝导致防水功能失效时，塑料波纹管可对预应力筋及水泥浆体提供良好的防护作用。
2)绝缘性能好
塑料波纹管本身为非金属材料，绝缘性能好。可避免电化学腐蚀。在施工中可以有效避免电焊等导致的孔道缺陷。
3)摩擦系数小
塑料波纹管的管道摩擦系数实测为0.07~0.13。金属波纹管管道摩擦系数为0.20~0.25。因此，采用塑料波纹管的结构预应力损失大为减少，可提高有效预应力，提高预应力材料效率，节约钢材。
以某工程预应力束为例，孔道长度x=59.17m，管道切线夹角之和0=51.79°。如采用塑料波纹管，管道每米偏差对摩擦的影响系数c=0.0015，管道摩擦系数p=0.17。摩擦引起的预应力损失：n=qcm[1-e-(00-a)]=0.232270om。
如采用金属波纹管，管道每米偏差对摩擦的影响系数x=0.0015，管道摩擦系数u=0.25。摩擦引起的预应力损失：n=dn[1-e-(0-a)]=0.293 150m。
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