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感应加热设备热处理生产工艺
高频设备厂家指导热处理生产与工艺工作的热处理工艺技术文件，大致有三类：
1）针对具体产品或设备，指导生产所必须的工艺文件。如工艺规程、安全操作规程。工艺装备图样及其文件、热处理零件明细表及工艺路线等。
2）非直接指导生产的工艺工作必须的依据文件。如工艺要求书、工
透热感应加热设备生产厂家
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感应加热设备热处理生产工艺
高频设备厂家指导热处理生产与工艺工作的热处理工艺技术文件，大致有三类：
1）针对具体产品或设备，指导生产所必须的工艺文件。如工艺规程、安全操作规程。工艺装备图样及其文件、热处理零件明细表及工艺路线等。
2）非直接指导生产的工艺工作必须的依据文件。如工艺要求书、工装设计任务书和工艺会签技术记录（或技术协议）等。
3）通用性工艺文件。如工艺守则、工艺说明书、质量检验规程、安全守则等。不同生产组织类型有不同的工艺管理制度，要满足生产需要，保证热处理质量，必须有相应的工艺文件。
感应加热设备
感应加热设备是一种将三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的电流，供给由电容和感应线圈里流过的交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。
在技术上，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。
如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。
感应熔化设备系列用途：
感应熔化设备主要应用于熔炼钢、铁、铜、铝及合金等，具有熔化，节电效果好，金属成份均匀，烧损少，温升快，温度容易控制等特点，适合各种金属熔炼场合。
感应熔化设备系列特点：
1、恒功率输出，熔炼速度更快，节电效果更明显。
2、零压扫频软件启动，更能适应频繁启动的要求。
3、保护措施全，如过流、过压、限流、限压、缺水、缺相等保护，在保证熔炼速度前提下，使设备运行可靠。
4、操作简单，适用于各种铸造工艺。
感应加热设备的安全操作
1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。
2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。
3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。
4、装料时，应检查炉料内有无等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以防结盖。
5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚必须密实。
6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地，发生危险。
7、钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余钢要倒入要求地点，严禁乱倒。
8、中频发电机房内应保持清洁，严禁物品和其它杂物带进室内，室内禁止吸烟。
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