国内目前配备了AOI检测设备的电子制造企业绝多数也只在炉后配备一台进行全检,而按照国际经验,每条生产线至少要配置三台AOI检测设备放置在生产线不同测试工位,包括锡焊后检验,贴片后检验以及回流焊后整体检验。随着人工成本越来越高,电子制造企业出于对产量和成本控制的需求,将加速AOI检测设备替代人工的进程。在这种环境下,及自动光学检测设备在未来几年将经历发展,同时随着规模
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国内目前配备了AOI检测设备的电子制造企业绝多数也只在炉后配备一台进行全检,而按照国际经验,每条生产线至少要配置三台AOI检测设备放置在生产线不同测试工位,包括锡焊后检验,贴片后检验以及回流焊后整体检验。随着人工成本越来越高,电子制造企业出于对产量和成本控制的需求,将加速AOI检测设备替代人工的进程。在这种环境下,及自动光学检测设备在未来几年将经历发展,同时随着规模突破百亿级别,市场竞争也日趋激烈。伴随着产品组件的微型化,为了提高产品检测速度,更相机的使用成了AOI系统的关键所在。

模式匹配方式。在这种方式中,AOI系统中会存储无缺陷以及多种有缺陷的PCB组件图像信息,所有检测时所采集的图像与这些组件信息做匹配,然后判断是否合格。如果比较结果小于标准阀值,则该图像通过检测;否则系统会判定该图像为不合格,并将此部件转移到其他区域,供后续维修或再检测。AOI检测行业中游按照检测方式可以分为在线AOI检测设备和离线AOI检测设备;下游按照应用领域的不同可以分为PCB电路板行业、FPD平板显示器行业以及半导体行业。

现今工业生产环境可以通过适当的改建升级,来控制AOI所需的光源设置,而且整个系统对硬件的要求也不是非常苛刻。自动光学检测技术,也称为机器视觉检测技术或自动视觉检测技术。AOI技术整体包括多光源照明、高速数字摄像机、高速线性电机、精细机械传动结构和图形处理软件等部分。经过不断的摸索与论证,此时纠正缺陷的成本远远终测试之后进行检测的成本。CoaXPress图像采集卡正是凭借着高速、高带宽的特点,而正在逐渐被广大厂商接受及采用的。

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