使用安全技术要求4
使用安全技术要求4.1使用场所应保持干燥、通风,应设置泄漏检测报警装置。使用单位的库房不应存放物质和与易发生化学反应的物品。5.1气瓶的使用安全5.1.1使用液瓶,应执瓶安全的有关规定。5.1.2充装量为50kg和100kg的气瓶,使用时应直立放置,并有防倾倒措施;充装量为500kg和1000kg的气瓶,使用时应卧式放置,并牢靠定位。5.1.3液瓶使用时,应有
氯气发生器
使用安全技术要求4
使用安全技术要求4.1使用场所应保持干燥、通风,应设置泄漏检测报警装置。使用单位的库房不应存放物质和与易发生化学反应的物品。5.1气瓶的使用安全5.1.1使用液瓶,应执瓶安全的有关规定。5.1.2充装量为50kg和100kg的气瓶,使用时应直立放置,并有防倾倒措施;充装量为500kg和1000kg的气瓶,使用时应卧式放置,并牢靠定位。5.1.3液瓶使用时,应有称重衡器。气瓶内不能用尽,应留有余压。充装量为50kg和100kg的气瓶,应保留2kg以上的余氯;充装量为500kg和1000kg的气瓶,应保留5kg以上的余氯。5.1.4液瓶在使用过程中,应建立使用记录,重瓶存放期不应超过三个月。5.1.5液瓶在使用过程中,应保持气瓶内压力大于瓶外压力,液态氯向汽化器中输送时,应高于汽化器的压力。当气瓶出现负压时,应立即关闭控制阀或气瓶阀,防止物料倒灌;负压瓶返回充装单位时应说明,不应向气瓶内充入其他气体。5.1.6不应使用蒸汽、明火直接加热气瓶,可采用40℃以下的温水加热。5.1.7开启气瓶阀门时,应使用扳手;不应使用活扳手,管钳等工具。开启瓶阀要缓慢操作,用力不可过猛;关闭时,亦不能用力过猛或强力关闭。使用压力、流量用控制阀或针型调节阀调节,不应使用气瓶阀直接用于调节压力和流量。5.1.8为防止工艺系统物料倒灌,不应绕开缓冲器、单向阀(逆止阀),走短路直接使用,并定期检查以防失效。5.1.9作业操作结束后,应立即关闭液瓶瓶阀。5.1.10更换液瓶时,不应将残余排在作业场所。5.1.11液瓶长期不用,因瓶阀腐蚀而形成“死瓶”时,用户应与供应厂家取得联系,并由供应厂家安全处置。
陶瓷球阀在充装中解决方案
经济问题氯碱行业的生产过程中,阀门的消耗费用占产品成本的一部分,阀门储备所占用的资金,通常也占企业流动资金总额的很大部分。由于充装系统环境苛刻,阀门的更换频率很高,这对于全套设备的安全运转和检修成本控制都是极为不利的,而且其潜在的紧急停机事故的危险性极大,造成的损失也是巨大的。陶瓷球阀在充装中解决方案陶瓷经过数十年的研究,已经有了显著的发展与飞跃,现已形成包括氮化硅系统、碳化硅系统和氧化锆、氧化铝增韧系统的高强结构陶瓷及陶瓷基复合材料的两大系列的结构陶瓷,并作为热机部件、切削刀具、损耐腐蚀部件进入机械工业、汽车工业、化学工业、造纸工业、纺织工业等传统工业领域,推动产品更新换代,从而提商经济效益和社会效益。利用陶瓷材料的优良性能,同时结合球阀的结构特点,进口陶瓷球阀在高腐蚀,强磨损的工况中展现出了的优势。
一般使用液化气气化器会有哪些开关机操作
一般使用液化气气化器会有哪些开关机操作?1、接通电源,使气化炉的温度上升到70-75°c左右。2、当温度达到75°c时,打开液相进口阀门,并观察液化气气化器的压力表,当压力与气瓶的压力相同时开启气相出口阀门。3、当液化气气化器钢瓶用完时,关闭使用钢瓶阀门,打开备用瓶使用。液化气气化器停机操作:1、用户停止用气,要关闭气化炉气相出口阀门。2、当需要长时间停机时,应先关闭所有钢瓶的阀门,让气化炉继续工作,知道气化炉和管道内的液化气全部用完,在关闭所有阀门机切断电源。
导致汽化器能力下降原因是什么
导致汽化器能力下降原因是什么?1、人工除霜在气温下降容易凝霜时对汽化器及时除霜;2、太阳墙利用太阳墙提高汽化器气化能力的装置,包括:太阳墙、风口、检修门;太阳墙包括互为同轴圆筒的太阳墙内板、太阳墙集热板,两者之间从下到上焊接若干加强筋,底部构成环形底部进风口,顶部密封;风口为矩形风口,开设于太阳墙内板上,从下到上设置三层,每层分别在四个方向各设置一个风口,风口上安装风阀和活动导流板;检修门开设于太阳墙正北方,向外开启;
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