橡胶挤出模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家
可减少冷却水的用量，延长模具使用寿命，节省压铸周期，对制品的粘模、粘铝、拉伤也有一定的抑制作用，改善产品的外观，减少不良品的产生。
为什麽小编要向大家介绍模温机在压铸工艺中的应用？
压铸生产工艺中，模具温度不均或不当，常导致生产过程中铸件产生变形，如热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔、热泡等缺陷。
三机一体模温机生产厂家
橡胶挤出模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家
可减少冷却水的用量，延长模具使用寿命，节省压铸周期，对制品的粘模、粘铝、拉伤也有一定的抑制作用，改善产品的外观，减少不良品的产生。
为什麽小编要向大家介绍模温机在压铸工艺中的应用？
压铸生产工艺中，模具温度不均或不当，常导致生产过程中铸件产生变形，如热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔、热泡等缺陷。
当模温差较大时，对生产周期中的填充时间、冷却时间、喷涂时间等变量的影响也不同。另外，模具的寿数也会因受到过冷过热的冲击而引发贵钢产生热裂等问题。
而且温度计正好解决了这些不必要的问题。
模温机利用热传导介质在极短的时间内将模具内过多的热量排出。
设置好热平衡温度后，可自动调节其温度在极i小误差范围内，并可保持定值。
保证压铸模在有要求的温度范围内，按照规划要求，保证压铸腔充填，获得表面光洁、轮廓清晰、质量合格的压铸件。
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油式模温机——广州万举机械有限公司，是广州较好的模温机生产厂家
在使用模温机时一定要选择合适的配件，其中安全法是非常重要的一部分，下面就给大家说说使用模温机如何选配安全阀：
1、蒸汽类高光模温机安全阀，一般选用开启式全启式弹簧安全阀S10系列；
2、模温机以液体介质为主的安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀S10系列；
3、空气或其它气体介质用安全阀，一般选用全启式封闭弹簧安全阀；
4、液化气汽车槽车或液化气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀；
5、采油井出口安全阀，一般选用先导式安全阀；
6、蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用先导式安全阀，具有控制和安全双重功能
7、若要求高温模温机安全阀要定期进行开启试验，则应选择带提升扳手的安全阀。在介质压力达到开启压力的75%以上时，可使用提升扳手将阀瓣轻轻提起离开阀座，以检查安全阀开启的灵活性；
8、如果介质温度较高，为了降低弹簧腔的温度，一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃，开放式安全阀使用温度超过350℃时，应选择带散热器的安全阀；
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选用模温机需要注意哪些方面？
1.泵的尺寸
模具温度机，高温模温机，油温机，油加热器，水温机，压铸模具。
根据已知的每一循环所需的散热量，我们可以很容易的计算出冷却液需要的体积流速，然后得出所需的适当的冷却能力，模具控温机的制造商大多数都提供泵流量计算至低的公式.在选择泵时，它是非常有用的，因为它精i确列出了不同塑料的散热能力.以下是确定泵所需要的至低流速的经验法则：
如果模腔表面各处温差为5℃，则应采用以下程序：
1.首先计算一模组合所需的热量：如以上述 PC杯模为例，所需散开的热量为：一模件总重(g)/冷却时间(s)=208/12=17.333 g/sPC的比热容==368 kJ/g或368 kJ/kg所以每周期所需散去的热量=(368 kW)
2.冷却所需的体积流速：根据上面的经验法则，如果模腔表面温差为5℃时，流速=6.377×0.75=4.78 gal/min或者=6.377×3.41=21.751/min或6.377×3.41=21.751/min若模腔表面温差为5℃时，流量=4.78 gal/min
3.泵的流量规定：为获得良好的散热效果，与计算结果相比，泵的流速能力应该比计算结果大10%，因此需要使用27 gal/min或120/min的泵.
4.泵压的规定：普通模具控温机的工作压力为2-5 bar (29-72.5 psi)，对于冷却管道来说，因为当压力不足时影响冷却液的体积流量(流动的阻力造成压力损失)，泵的压力越大，流量越稳定.冷却管道非常细小的模具(例如管道直径是6 mm/0.236 in)，泵的压力就越大，流量越稳定.对于冷却管道来说，压力越小(如管道直径是6 mm/0.236 in)，泵的压力就需要提供足够的散热速度(即冷却液速度)，冷却液体积越小，就需要输出压力越大.
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