简介石墨坩埚寿命与使用方法的关系
石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在冶金、铸造、机械、化工等工业部门有很广泛的应用。炼铀盐用石墨坩埚提炼铀的石墨坩埚是大型的石墨坩埚，通常使用的有Ф400mm×700mm，Ф500mm×800mm。石墨坩埚的使用寿命跟它的制作材料是有关系的，下面由的石墨坩埚生产厂家——大城县立江坩埚厂为我们讲述它们之间的具体关系。 首先，石墨坩
石墨坩埚公司
简介石墨坩埚寿命与使用方法的关系
石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在冶金、铸造、机械、化工等工业部门有很广泛的应用。炼铀盐用石墨坩埚提炼铀的石墨坩埚是大型的石墨坩埚，通常使用的有Ф400mm×700mm，Ф500mm×800mm。石墨坩埚的使用寿命跟它的制作材料是有关系的，下面由的石墨坩埚生产厂家——大城县立江坩埚厂为我们讲述它们之间的具体关系。 首先，石墨坩埚的主体原料是结晶形天然石墨，因此，石墨坩埚保持着天然石墨原有的具有良好的热导性和耐高温性。石墨坩埚在使用时，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。其次，由于是模型之比较稳定，所以坩埚对酸、碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性，坩埚的适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。后，石墨坩埚在使用时，应避免强氧化火焰直接喷射到坩埚上，否则会使坩埚原料氧化短命。
石墨坩埚简述
石墨坩埚是现代冶金业不可缺少的工具之一。尤其是冶炼特 种钢和有色金属及其合金时。仍需采用石墨坩埚。坩埚可分成三大类 ：金属坩埚 、粘土坩埚和石墨坩埚。石墨坩埚又分为：炼钢坩埚、炼铜坩埚和炼有色金属合金坩埚三种 。按形状又分为普型和异型两种。
石墨坩埚的规格型号以“#”(号 )表示 。窑项天窗应开启，升温时速度应缓慢，特别是当石墨坩埚|石墨匣钵中残余水分超过3%时，应严格控制温度，沓则易发生坩埚裂纹和炸罐事故。坩埚大小 ：l 的容积 ，能熔 fI：i000g黄铜 ．其重量为 180g}2 的容积 。能熔化 2000g黄铜 ’3 、4 以至 500 的容积 ，依此类推。石墨坩埚熔炼其它金属及合金的熔化量 ，可用坩埚号数乘以对该种金属的系数 (表 1)来计算 。列如 。100 坩埚熔炼金属铝 ，一次可熔量为lOO×K=1OO×0．32一$2kg。K为用石墨坩埚熔炼其它金属及合金时 ，求算可熔量时的系数 。
石墨坩埚寿命取决于四个因素 ：坩埚 的质量 、用途 、燃料和烧熔金属的炉子结构 。关于这个问题的是，可以熔炼的，完全没有问题，铁的熔点是在1538度，达到这个温度时，铁金属才会熔化，而石墨坩埚的耐温度是1680度左右，也就是表面石墨坩埚可以承受住铁熔化的温度。表11列 出不同用途坩埚的使 用寿命 。此外 ，还应考虑使用操作方法的影响 。操作不当．会打破坩埚 。新坩埚投入使用前缅加烘烤 。供烤过程中缓慢升温、间歇升温达后温度后 ，经一定时间保温 ，然后冷却才能使用。坩埚生产在我国历史悠久 。建国以来 ，石墨坩埚工业发展尤为迅速 。产量已达亿万号 ，品种规格有几十种。是目前仍然出口的石墨产品，很受国际市场的欢迎！
石墨坩埚生产概述
石墨坩埚生产厂家生产的石墨坩埚是以天然石墨为原料，耐火粘土作粘结剂，在与各种材料配合而制成的应用于冶炼、熔化有色金属及其合金的耐火石墨坩埚。我们产品的性能、用途而言，石墨坩埚作为耐火材料的一个组成部分。起到至关重要的作用！
坩埚的性能体能现出来的、表达出来的是他的材质-天然石墨。石墨因其优良的特性被制造成各种石墨制品，例如石墨棒、石墨板、石墨片、石墨盒、石墨轴承、石墨模具、石墨密封环等等，应用广泛。因为它保持着天然右墨原有的各种理化特性。如：良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。
坩埚的大分类可分为石墨坩埚、粘土坩埚和金属坩埚三大类。加热装置产生高温加热，以出去料层中的残存气体，并使未膨胀的石墨一次膨胀。在石墨坩埚中，又有普型石墨坩埚与异型石墨坩埚及高纯石墨坩埚三种。各种类型的石墨坩埚，由于性能、用途和使用条件不同，厂家所用的原料、生产方法、工艺技术和产品型号规格也都有所区别。作为生产厂家我们提醒您要根据你自己的实际情况来买石墨坩埚产品。这样熔炼出来的产品才是好的！
石墨模具之模具抛光
随着塑料制品日溢广泛的应用，如日化用品和饮料包装容器等，外观的需要往往要求塑料模具型腔的表面达到镜面抛光的程度。石墨坩埚安装前的准备工作：1、检查坩埚炉内壁和陆炉底是否完好无损。而生产光学镜片、镭射唱片等模具对表面粗糙度要求极高，因而对抛光性的要求也极高。抛光不仅增加工件的美观，而且能够改善材料表面的耐腐蚀性、性，还可以使模具拥有其它优点，如使塑料制品易于脱模，减少生产注塑周期等。因而抛光在塑料模具制作过程中是很重要的一道工序。
模具抛光有两个目的；一个是增加模具的光洁度，使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观，另一个是可以模具很容易脱模，使塑料不被粘在模具上而脱不下来。随着塑料制品日溢广泛的应用，如日化用品和饮料包装容器等，外观的需要往往要求塑料模具型腔的表面达到镜面抛光的程度。模具抛光一般是使用油石，砂纸，抛光膏等，对模具的型腔表面进行打磨，使模具的工作表面能够光亮如镜的过程，称之为模具打磨。
模具抛光技巧：
模具抛光不要一开始就使用细的油石，砂纸，研磨抛光膏，那样是不能把粗的纹路抛掉的。那样打磨出来的活的表面看起来很光亮，但是侧面一照，粗的纹路就显现出来了。与国外同型号产品比较80%以上,更是国内普通坩埚质量的3—5倍。因此，要先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光膏进行打磨，后再用细的研磨抛光膏进行抛光。这样看起来好像比较麻烦，工序多。实际上并不慢，一道接一道的工序，将前面粗的加工纹路打磨掉，再进行下面的工序，不会返工，一次走下来就可以使模具的光洁度达到要求。
-->
