透水砖|成型：成型的压机如果是用自动压机的话需要有二次布料系统，透水砖一般由面料及底料组成，面料：底料＝1：6左右，当然也可以选用摩擦压砖机、振动压砖机，利用这些压机可以手工布料成型。对于该产品，为了减少设备的投资，减少设备维修费用以及利用廉价的劳动力，使用摩擦压砖机或震动压砖机就能满足工艺要求。
透水砖|烧成：一般用隧道窑，透水砖一般厚度在60mm左右，烧成周期20小时
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透水砖|成型：成型的压机如果是用自动压机的话需要有二次布料系统，透水砖一般由面料及底料组成，面料：底料＝1：6左右，当然也可以选用摩擦压砖机、振动压砖机，利用这些压机可以手工布料成型。对于该产品，为了减少设备的投资，减少设备维修费用以及利用廉价的劳动力，使用摩擦压砖机或震动压砖机就能满足工艺要求。
透水砖|烧成：一般用隧道窑，透水砖一般厚度在60mm左右，烧成周期20小时左右，采用棚板车，一般为8层左右。烧成温度1200℃－1250℃，烧成温度高低根据所收集的废陶瓷玻化程度或者吸水率所要求的该产品的透水系数、抗折强度、表面颜色、尺寸等因素决定。
透水砖的材料和制作陶瓷的材料相近，并且其透水性好，故名，它是许多道路铺设中不可或缺的一部分，由于它一年四季都露在外面，特别是冬季，改善它的防冻性是需要做的工作，那么它的防冻性如何改善呢？
1、陶瓷透水砖的设计生产的时候，特别注重其防滑性能，在严寒的冬季，其防冻性能更不能忽视，在生产上，材料的选择很重要。
2、生产的时候，可以适当地在里面加入一些防冻液，这样可以使陶瓷适水砖安然度过整个冬天了，但是要注意不要加的太多，不因片面追求路面砖面层的装饰效果，而忽视了陶瓷透水砖用于铺路的根本功能。
3.生产的时候，要将其压实，经过干燥处理，提高硬度。
要想让陶瓷透水砖的防冻性得到改善，让其在冬天得到长久使用，除了在生产，设计的时候，在材料上需要注意之外，可以适当地加入防冻液，另外，铺贴的时候注意间隙。
透水砖假如干燥工艺不当，在使用过程中就会存在各种问题，导致没有办法继续施工下去，所以干燥的过程要做好。那我们常见的干燥过程是怎样的呢？
1、砖坯的加热阶段。成型待干燥的陶瓷透水砖坯体在进入干燥窑之前，坯体的温度为车间室内温度，随着干燥的进行，坯体温度逐渐升高，干燥速度加快，直至坯体的温度等于热球温度，此时，热风传给坯体的热量恰好与坯体表面水分蒸发所需要的热量相等，达到了热的平衡，砖坯即进入了干燥的等速阶段。
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