工厂巡检系统工厂巡检系统
设备点检工作的开展实施：
1) 按照生产作业流程或作业区设备布置划分点检管理区。
2) 各个点检区要制订各自的点检路线图，点检人员要根据自己承担的对象设备范围编制好短的点检路线图，以达到省力，省时的目的。
3) 点检的业务流程是进行计划、实施、检查、总结的PDCA工作循环步骤。
4) 点检工作必须严格按照点检的12个环
工厂巡检系统
工厂巡检系统工厂巡检系统
设备点检工作的开展实施：
1) 按照生产作业流程或作业区设备布置划分点检管理区。
2) 各个点检区要制订各自的点检路线图，点检人员要根据自己承担的对象设备范围
编制好短的点检路线图，以达到省力，省时的目的。
3) 点检的业务流程是进行计划、实施、检查、总结的PDCA工作循环步骤。
4) 点检工作必须严格按照点检的12个环节内容实施。
5) 由设备主管负责制定日常点检、定期点检的记录检查表，并对其定期进行收集和
整理。
6) 综合部负责对点检卡的签到工作进行监督。
智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。
点检作业的五个要素或五个具体步骤
制订状态受控点的点检技术标准。
编制状态受控点的点检作业计划。
理顺状态受控点的点检实施路线 。
实施状态受控点的状态点检作业。
状态受控点的点检记录实绩管理。
点检系统的设备点检网络管理系统：
设备状态监测的主要方法
预知维修是建立在状态监测技术和故障诊断技术之上的。在设备正常运行和非正常运行的情况下，通过对设备状态监测的累积。在计算机技术特别是计算机网络技术高速发展的当今，能否在不对现有的设备进行改造、花费较少的投资，简历一份能够汇总定期采集的数据并离线进行简单的趋势分析的系统，克服传统离线检测和常规点检系统存在的不足，从而为设备的预支维修提供可靠的依据。
如何进行设备维护？
对设备进行维护，首先就必须对设备进行检测。设备都有一个衰老的周期，在设备开始投入使用的时候，由于操作不熟悉、运作润滑不当等原因，会导致设备故障率比较高，但逐渐，设备的故障率会降低，到了中后期，设备由于零件的磨损，其故障率会逐渐高，一直到报废。但如果能及时的更换零件，加强润滑保养，对设备操作得当，将会大大降低设备的故障率。
设备管理
① 负责对点检员的业务指导和管理；
② 负责重点检修项目的管理；
③ 负责备品备件的组织,管理；
④ 负责点检员开出的委托和工作量复审；
⑤ 负责重点设备的技术改进和改造；
⑥ 负责技术资料的管理；
⑦ 负责对维修公司的评价；
⑧负责建立与点检制相适应的《设备点检员管理制度》；
通信功能
– 点检计划的多种方式便捷下功能和点检数据的实时上传，满足点检内容不断优化的需要
– 通信配置实现通信方式的切换，系统支持4G/3G/2G、USB、WIFI、蓝牙的数据通信方式，提供灵活的解决方案
– 消息通知功能，让工作沟通更便捷
– 云同步，任务进行中可进行设备切换，且信息同步，免去丢失信息之苦
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