1、所有参加拆卸人员必须熟悉设备结构、性能及工作原理，拆卸工作必须合理进行，不得硬敲硬撬，设备解体后轴头等部位必须利用胶带包扎，严防损坏。
2、在整个施工过程中必须有一名施工负责人统一指挥行动，参加施工人员必须精力集中，否则不得参加施工。
3、施工期间工器具及零配件必须由专人负责管理，以免丢失。
4、主副绞车及其它绞车提升钢丝绳必须有
制造中部槽电话
1、所有参加拆卸人员必须熟悉设备结构、性能及工作原理，拆卸工作必须合理进行，不得硬敲硬撬，设备解体后轴头等部位必须利用胶带包扎，严防损坏。
2、在整个施工过程中必须有一名施工负责人统一指挥行动，参加施工人员必须精力集中，否则不得参加施工。
3、施工期间工器具及零配件必须由专人负责管理，以免丢失。
4、主副绞车及其它绞车提升钢丝绳必须有专人进行检查其完好情况，每提升一次必须检查一次，并作好记录，提升钢丝绳质量必须符合《煤矿安全规程》第八章的有关规定。
变线槽 本机变线槽分六节，是为保证中部槽与过渡槽、机头、尾传动部平缓过渡
而设计的。分机头变线槽Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ（见图十二、十三、十四、机尾变线槽Ⅰ、 Ⅱ、Ⅲ（见图十五、十六、十七） 。其结构形式与中部槽相同，仅在垂直、水平 位置上变换了一定角度和尺寸，来方便采煤机割缺口。
4.6 中部槽 （见图十八） 中部槽采用整体铸造槽帮封底板结构。 主要由挡板槽帮、 铲板槽帮、中板、
底板、左（右）轨座组件等部件组成。
挡板槽帮、铲板槽帮包括端头对接部分采用整体铸造结构，实现了无螺栓
联接，便于井下安装及维护。中部槽铺设时凹端头指向运输方向。中部槽之间
采用哑铃销联接，并使用挡块与弹簧销限位，防止哑铃销脱落。相邻中部槽之 间允许水平方向弯曲 1°，垂直方向弯曲 3°。
4.7 开天窗中部槽 （见图十九）开天窗中部槽是由开天窗槽体、插板、螺栓、 螺母、垫圈组装而成。主要功能基本上类似于中部槽。在槽体中部安装的活动 槽体，在输送机链出现故障时，可将固定活动中板的螺栓缷下，将插板从煤壁 侧拉出，用于检查损坏的底链和刮板。刮板输送机的工作原理刮板输送机的工作原理是利用开口溜槽作为煤、煤矸石或物料的承载部分，将刮板固定在链条上（形成刮板链条）作为牵引部件。输送机组装时开天窗中部槽沿整个输送 机方向均匀布置，方便检修。
本输送机的刮板链为中双链，链条为 26×92mm 矿用高强度圆环链， 链间
距为 120mm，每 12 环处安装一个刮板，即刮板间距为1104mm，刮板装在平
环上，通过E 型螺栓固定在圆环链上，链条之间连接链连接。注意：接链环
只能作为立环使用。
4.8.1 矿用高强度圆环链的规格及机械性能符合GB/T12718。
4.8.2 刮板采用模锻制造， 以保证强度及特殊形状的要求， 调质处理加工。 该机 所采用的刮板，中间具有足够的强度，两端提高性，受力分布更加合理。
4.8.3 E 型螺栓采用模锻制造，紧固螺母采用自锁六角螺母。
4.8.5 调节链是用来调节刮板链长度，以适应输送机的长度变化。 调节链的结构
型式完全与标准段的刮板链相同，只是每条长度不同而已。
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