每次烘缸停机后重新启动，因为加热效率不高，升温速度慢，
都需要很长的启动等待时间。设备预热时间长，能量消耗大，热量
损失多，不符合节能的设备要求。
. 有安全隐患，事故频繁
传统烘缸需要靠通入的热油或者过热蒸汽来加热。随着烘缸使
用过程中的不断氧化腐蚀，随时都可能发生炸缸、炸裂事故，严重
的会出现生产事故，造成严重的经济损失和人员受伤。多少
电磁加热控制板电路图
每次烘缸停机后重新启动，因为加热效率不高，升温速度慢，
都需要很长的启动等待时间。设备预热时间长，能量消耗大，热量
损失多，不符合节能的设备要求。
. 有安全隐患，事故频繁
传统烘缸需要靠通入的热油或者过热蒸汽来加热。随着烘缸使
用过程中的不断氧化腐蚀，随时都可能发生炸缸、炸裂事故，严重
的会出现生产事故，造成严重的经济损失和人员受伤。多少年来由
于没有从根本上对烘缸设备进行改造，这类事故不断发生，给企业
和工人都造成了无可挽回的损失。
采用不同的加热方式以取代油加热和蒸汽加热，并开发出新型
的造纸烘缸设备，这样才能从根本上消除造纸过程中烘缸设备的安
全隐患。
公司开发研制的电磁烘缸系列设备,经过数个造纸厂和皮革生产厂
家在工业生产中实际应用后证明,在产量与生产的效率方面都
有其它烘缸设备无法企及的优越性能,作为科技攻关项目,各项
生产性能指标都通过了组严格的技术考核,具有的。
造纸采用电磁加热优势：
目前造纸毛毯热定型加工的方式主要有电热红外辐射、热风式对流、导热油滚筒表面接触传导式等方式定型。各种定型方式都有各自的优缺点。随着能源愈趋紧张，煤、油、电等能源必将上涨已经成为目前社会共识。加之造纸工艺的不断提高，对造纸毛毯的质量要求也越来越高。原有的定型方式存在着，能耗高、自动化程度低、定型效果不理想等诸多问题。升温、均匀、‘温度控制精准，自动化程度高，因而具有很高的经济效应。因此迫切需要一种或多种新型的更为节能、有效的生产加热方式，应用到工业生产中。――电磁感应加热技术即是其中一种效率较高的升级换代生产技术。
佛山市佑华电子科技有限公司研发制造电磁感应加热器，塑胶加热、热风系统加热、采暖炉应用、家用电磁热水器、导油锅炉加热、电磁蒸汽锅炉、电磁真空(连续)干燥系统、电磁感应炉应用、金属热处理应用、油田及输油管加热应用… 其它电磁加热应用。
电磁加热节电工作原理：
现阶段市场上的塑胶机械所用的加热方式普遍为电阻丝加热圈，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上，这样外侧的热量大部分散失到空气中，存在着热传导损失，并导致环境温度上升。另外电阻丝加热圈热还有一个缺点就是功率密度低，在一些需要温度较高的加热场合就无法适应了。打开全部的加热器，电流是否有波动，如果有较大的波动，要调整绕着铁管上的电磁线，加大间距，减少干扰即可。
佛山佑华电子科技有限公司作为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，倡导节能工程重点单位，本着响应提出的节能降耗为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供，并处于领导地位。整个系统中的各个变化量，比如温度T、加热电流大小IO、控制信号毫安数、烘缸转速等数据显示在TD200的屏幕上，操作员可以清楚看到这些变量的实时变化情况，并可通过设定温度T的给定值、加热电流的给定值自动或半自动地调整加热功率。
造纸烘缸是指造纸机械中用以将纸浆成形后的纸坯进行连续烘干的机械。一台造纸机中有数十台烘叉放置。造纸烘缸是一种滚筒式的压力容器，两端封头上设置可转动的轴，通过一端空心轴内孔通入烘纸用的蒸汽。筒内还设有括水的提斗将冷凝水送入另一端空心轴排出。烘缸一般用铸铁浇注并将外表面磨光而成，利用铸铁中多石墨片的特点可以方便地使纸坯与缸面脱开，不致使纸在烘纸时被粘贴住。二、电磁加热设备特点优良主机采用模块化设计，智能化人机界面，自动报警装置，重要部件采用国外原装零部件，组装简单，质量稳定可靠。
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