为了确保模型的强度和防止变形，根据石膏粉不同生产厂家、产品体积的大小和阴阳模成形工艺方式的不同，可微调石膏和水的比例，一般体积小时比例小（在1.6～1.7∶1）；体积大时比例高（在1.7～1.8∶1），有的甚至高达2.0∶1，且模型的吸水率在22～23%。植物纤维石膏板是以石膏为基质，植物纤维为增强材料，添加必要的辅助原料，经冷压而成的一种性能优良的轻质建筑材料，其主要用于建筑内隔
石膏砂浆
为了确保模型的强度和防止变形，根据石膏粉不同生产厂家、产品体积的大小和阴阳模成形工艺方式的不同，可微调石膏和水的比例，一般体积小时比例小（在1.6～1.7∶1）；体积大时比例高（在1.7～1.8∶1），有的甚至高达2.0∶1，且模型的吸水率在22～23%。植物纤维石膏板是以石膏为基质，植物纤维为增强材料，添加必要的辅助原料，经冷压而成的一种性能优良的轻质建筑材料，其主要用于建筑内隔墙及室内装修。纸纤维石膏板有湿法和半干法两种生产方法。湿法工艺是指水膏比0.5以上的生产工艺，半干法是指水膏比0.5以下的生产工艺，由于水膏比的不同，板坯的成型方法也完全不同，目前纸纤维石膏板的生产绝大多数是半干法生产。
石膏刨花板是以石膏为胶凝剂，木质材料的刨花为增强材料，添加适量的化学助剂和水，采用半干法生产工艺，在受压状态下完成石膏与木质材料的固结而形成的建筑板材。塑压成形是日用陶瓷成形生产中一种特殊的成形工艺方法，也叫冷压成形。它是随着日用陶瓷行业异形件的越来越多而发展起来的，特别适用于带浮雕图案的大件和异型大件产品。这种模型的吸水率一般为45～50%，抗折强度为2.8～3.5MPa 。在卫生陶瓷微压注浆成形或日用瓷的压力注浆生产中，一般体积较大，除了主要强调模型吸水性之外，还对模型的强度和防变形性提出了严格的要求，故石膏和水的比例要求大些，一般为1.35～1.5∶1。这种模型的吸水率为35～42%，抗折强度为3.8～4.5MPa。
纸纤维石膏板具有良好的隔音性能和加工性能；抗冲击力好；内结合强度大，粘接牢固；抗压痕能力强；有良好的阻燃性和小的吸水厚度膨胀率，可调节居室空气湿度。提高水泥强度（特别是早期强度）、收缩率和抗腐蚀性，使水泥制品在空气中的干缩率下降30~50%，提高水泥的抗冻性和安定性。滚压成形是日用陶瓷生产中主要的成形方法。其主要强调模型的强度，使模型承受较强烈的和抗冲击能力，同时也要求模型有一定的吸水性和耐高温性能。
植物纤维石膏板是以石膏为基质，植物纤维为增强材料，添加必要的辅助原料，经冷压而成的一种性能优良的轻质建筑材料，其主要用于建筑内隔墙及室内装修。石膏作为建筑胶凝材料，建筑制品主要用在建材业，因为它具有质轻、防水、保温、调节湿度、隔音、抗震及制品结构平整、加工性能好、施工速度快等优点。在日用陶瓷和特种化学瓷的小件注浆生产中，由于是常压成形且体积较小，对强度要求不高，主要强调模型的吸水性，故石膏和水的比例一般在1.2∶1左右。
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