金属修补剂，双组份，以钛合金为加强材料，高硬度金属碳化物为骨材的复合材料，相对性为中碳钢的2-3倍，抗压强度高、冲击韧性好，用于修复磨损的轴、轴孔、花键、键槽等
用金属修补剂进行设备维修，方法非常简便，基本工艺步骤为:表面处理→配制修补剂→涂敷→固化→机加工。每一步都有一些需特别注意的要点，掌握这些要点是取得成功的关键。
使用具
混凝土路面修复剂电话
金属修补剂，双组份，以钛合金为加强材料，高硬度金属碳化物为骨材的复合材料，相对性为中碳钢的2-3倍，抗压强度高、冲击韧性好，用于修复磨损的轴、轴孔、花键、键槽等
用金属修补剂进行设备维修，方法非常简便，基本工艺步骤为:表面处理→配制修补剂→涂敷→固化→机加工。每一步都有一些需特别注意的要点，掌握这些要点是取得成功的关键。
使用具体步骤如下:
预加工：如果磨损尺寸较小应先加工一刀，尺寸达到半径80丝以上(避免因加工时受震动而导致材料不必要的损伤)，除此之外材料没有厚度要求。
除油：用氧-焰烧烤损伤表面，清除表面及渗入基体组织的油污。
去氧化层：通过机加工或用砂布、钢丝刷等工具对创面进行打磨，越粗糙越好，并去掉表面氧化层，直至露出金属原色，这样可以增加修补剂的附着力，提高了粘合强度。
调和材料：用不同的调和棒分别从桶里按4:1比例盛出A剂和B剂材料，并搅拌均匀，直到两种颜色调和成为一种颜色。
涂抹材料：层要薄，要确保粘接及覆盖，再将材料均匀的涂抹到整个修复表面，确保填实并留有加工余量。
固化：完全固化24小时/24℃。温度每提升11℃，固化时间缩短一半，但提升温度不得超出材料的承受温度。(以上所指温度为材料自身温度，并非环境温度)
东莞市东亿浦工业设备有限公司是一家专注于工业设备修复解决方案的高科技企业，主要经营：修复剂,金属修补剂、搪瓷修补剂,衬胶修补剂、3M工程修复材料、渗漏修补等，东亿浦致力于工业修复剂的研发和，全力为广大客户提供优良的服务。欢迎来电咨询。"
想必大家对工业修补剂都熟悉，但是怎样正确的使用工业修补剂呢？下面为大家介绍一下。双组分的修补剂，A组份（本剂）与B组份（固化剂）有一个严格的配比， 因为A组份中只有加入准确的B组份量才能保证完全固化，并获得的物理机械性能和化学性能。
准确配比:每种组分应使用各自的取胶板从相应的胶盒内按配比取出。如果一个包装不是一次用完，必须按说明书中的配合比严格称量，配比量在产品的内外包装及说明书中有注明。推荐使用重量比，称量工具精度为1g的天平。现场施工有时称量不方便，可以目测体积比来配制，但量杯、量勺尽可能准确地取料 。
混合均匀:A组份与B组份的颜色不同，正确的混合方法是沿一个方向搅动、碾压，使A、B组分不同颜色的条纹完全消失至颜色一致、顺滑的修补剂出现为止，也就是说必须保证均匀地混合。如果是糊状材料，在干净的塑料板上进行配制，也混合均匀，混合工具可用干净的胶刀或油灰铲。如果是液状材料，应选择在一个适合的容器中进行混合。
混合时应注意的问题:（1）一次混合量不可太大，夏季施工时须尤其注意（紧急修补剂系列产品混合时化学反应很快，每次配制量不宜超过20g），以防提前硬化而影响施工。 (2)配制过程中有时空气会混进修补剂而产生气泡，可在塑料板上用胶刀将修补剂摊开，放慢搅拌速度将气泡排出去。
衬胶修补剂由各类、抗蚀材料（如陶瓷、碳化硅、金刚砂、钛合金）与改性增韧耐热树脂进行复合得到的抗蚀聚合陶瓷材料。
双组分，膏状，立面不流淌，可用或舌板涂布施工，适合垂直表面及顶面的施工，固化后形成表面光滑平顺、耐腐蚀、抗磨损的保护涂层；修补各类遭受高温腐蚀的泵、阀、管路、热交换器端板、叶片、反应釜。尤其对罐体内衬、管道内衬、化学储罐内衬的破损、脱落的修补，效果好。
适用于烟气脱硫系统、电解槽、化工设备、污水处理系统、石油储罐等设备的修复及预保护涂层.用于管道罐体内衬，化学储罐内衬的破损、脱落、修补。
“东亿浦”是 东莞东亿浦工业设备有限公司是一家专注于工业设备修复、修补、防护、防腐、堵漏、密封等技术服务型企业，工业生产中，为各类设备、设施及零部件的腐蚀、汽蚀、磨损、破损、老化、渗漏、局部损伤等问题提供安全和可靠的解决方案。解决了设备腐蚀、汽蚀、磨损、破损、裂纹、渗漏等各种修复难题，其修复技术广泛应用于电力、石油、化工、船舶、冶金、造纸、制药、机械及水处理等领域。
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