铝阳极处理的应用 其用途如下各项
1.装饰:用不同铝合金,前处理,阳极处理系统可得非常耐久的各种装饰性表面
2.电绝缘:阳极处理镀层绝缘性很好并可耐高温而不必改变, 应用在电容器工业上
3.照相底板:阳极处理所形成的多孔表面,将感光性物渗入孔中可得到如同照相底片
阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极
阳极氧化工艺
铝阳极处理的应用 其用途如下各项
1.装饰:用不同铝合金,前处理,阳极处理系统可得非常耐久的各种装饰性表面
2.电绝缘:阳极处理镀层绝缘性很好并可耐高温而不必改变, 应用在电容器工业上
3.照相底板:阳极处理所形成的多孔表面,将感光性物渗入孔中可得到如同照相底片
阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
硬质阳极氧化和普通阳极氧化的区别 单说三个方面： 1、温度不同：普通18-22℃左右，有添加剂的可以到30℃，温度过高易出现粉末或裂纹；硬质氧化一般在5℃以下，相对来说温度越低硬质越高。 2、浓度差异：普通氧化一般20%左右，硬质一般在15%或更低。 3、电流/电压差异：普通氧化电流密度一般：1-1.5A/dm2；在阳极上，析出的氧不仅是分子态的氧，还包括原子氧（O）和离子氧，通常在反应中以分子氧表示。而硬质氧化：1.5-3A/dm2 以上是操作条件方面的差异。
阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
料纹是铝材本身的一种缺陷，我们用喷砂的方法把它掩盖住了，但如果化抛温度过高，时间过长的话，会把砂面抛平，这样就容易暴露铝材的料纹了导电氧化就是化学氧化只不过形戍的化学氧化膜电阻小可通电 称为导电氧化 化学氧化一般不封闭 很多时候需要喷涂 化学氧化膜不可用手摸 以免有手印。目视法目视检测法：包含对颜色、0色差、表面光泽和表面表面缺陷的检测。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
先将产品放在18~22℃的1：1硝0酸中浸泡10min，擦干，称重，再在90~92℃酸化亚硫酸钠溶液（10g/L，PH=2.5）中浸泡20min，擦干，称重，计算质量损失来衡量封孔质量；（ISO2932-1981、GB/T14592.2-1994） 4.4 乙0酸-乙0酸钠试验 先将产品放在18~22℃的1：1硝0酸中浸泡10min，擦干，称重，再在沸腾的乙0酸-乙0酸钠溶液中（乙0酸的浓度为0.5g/L，乙0酸浓度为100mL/L，）浸泡15min，擦干，称重，计算质量损失来衡量封孔质量；阳极氧化后的铝或其合金，良好的耐热性，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K，优良的绝缘性，耐击穿电压高达2000V，增强了抗腐蚀性能，在ω=0。（ISO2932-1981、GB/T14592.2-1994）阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
（作者： 来源：）
