储存条件
请储存在阴凉避光地方，打开瓶盖后请盖好瓶盖，未用完胶液不可倒回原包装瓶，建议储存温度在 8－28 ℃，过高或过低都会影响胶液性能。保质期 12 个月。
说明
产品数据是技术人员在实验室所测，对客户的使用有一定的参考价值，但是由于每个用户的使用方法及条件不尽相同，建议用户根据自身的情况找出好的工艺与方法。有任何疑问欢迎来电。
导致U
紫外线胶
储存条件
请储存在阴凉避光地方，打开瓶盖后请盖好瓶盖，未用完胶液不可倒回原包装瓶，建议储存温度在 8－28 ℃，过高或过低都会影响胶液性能。保质期 12 个月。
说明
产品数据是技术人员在实验室所测，对客户的使用有一定的参考价值，但是由于每个用户的使用方法及条件不尽相同，建议用户根据自身的情况找出好的工艺与方法。有任何疑问欢迎来电。
导致UV胶固化不完全的主要原因
其主要原因有：
1、某些UV胶所要求的吸收能量较大，若使用功率太小的UVLED固化机，可能导致固化非常慢，甚至永远无法固化，此情况下请检查UVLED固化机功率，必要时更换更大功率的设备。
2、所粘接的材质不太透光/不能透光，导致UV光到达胶水部位衰减或者进不去，特别是内部及缝隙处。建议改方向照射，或者更换材质，或者更换UV胶种类。
3、天气与环境的影响，包括高温、强光、春季南风天的温气进入等导致UV胶性质变化，建议平时使用时与使用后要密封好胶水，并储存好。
4、UV胶已经变质等，建议更换胶水。简单检验UV胶是否变质的方法是：一可看其颜色是否有变化；二是看UV胶内是否有异常颗粒、结晶、结块或分层；三是倒出垂流而下，看是否流动均匀。
机壳表面—uvled光固化
无疑，这是普遍也是应用广的地方，并集中体现了UVled光固化技术的大部分优势，利用uvled光固化技术固化的
UV光油，只需零点几秒至一秒左右的时间即可完全固化，固化过程无需高温烘烤，不会引起机壳的变型等问题，节能，还降低了废品率。固化后的产品没有挥发性有机残留物，无毒无害，经过强紫外线照射后的工件还附带杀菌。在玻璃行业中常出现此现象，发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。涂膜光泽从为高光到全哑光可随意调整，配合各种各样的基材和底漆，可以生产出来千差万变的表面效果来。整个涂层是经化学反应成为一个整体，极其耐划。
uv胶又称光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂。
优点：
无 VOC挥发物，对环境空气无污染；
胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较少；
无溶剂，可燃性低
对于温度，溶剂和潮湿敏感的材料可以使用
控制固化，等待时间可以调整，固化程度可以调整
可以重复施胶多次固化
紫外灯可以容易地安装在已有的生产线，不需较大改动
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