【加气混凝土砌块建筑中应该注意的有关事项】
砌筑时底部应砌筑灰砂砖：由于前面说过加气混凝土的吸水率较高，如果直接在墙体底部砌筑加气混凝土砌块，容易造成墙体底部吸水，形成毛细现象，使装饰层出现“粉化脱落“。正确的做好应在底部砌筑3-4皮灰砂砖，此处为啥说3-4皮，因为不同材料结合处容易出现抹灰层开裂，为了美观应考虑楼地面做法厚度，把此处缝隙留设在踢脚板下部进行
170*240*60蒸压加气混凝土砌块
【加气混凝土砌块建筑中应该注意的有关事项】
砌筑时底部应砌筑灰砂砖：由于前面说过加气混凝土的吸水率较高，如果直接在墙体底部砌筑加气混凝土砌块，容易造成墙体底部吸水，形成毛细现象，使装饰层出现“粉化脱落“。正确的做好应在底部砌筑3-4皮灰砂砖，此处为啥说3-4皮，因为不同材料结合处容易出现抹灰层开裂，为了美观应考虑楼地面做法厚度，把此处缝隙留设在踢脚板下部进行遮盖。轻质加气砌块顾名思义质量轻，在施工运输方面省时省力，简单方便。
加气混凝土砌块抹灰工艺流程：清除墙面浮灰→修正补平勾缝→洒水湿润基层→做灰饼→必要部位挂网处理→1:1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→清理。
加气混凝土砌块抹灰的时间应控制在砌筑完成的7天以后进行，如遇到雨季施工时，砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。
【蒸压加气混凝土砌块生产质量有那几个关键点】
蒸压加气混凝土砌块生产质量管理有5个关键点：原材料管理、配比管理、切割管理、蒸养管理、产品检验。
原材料管理是所有生产管理的重点。在原材料的管理上，要保证原材料的稳定性。对于蒸压加气混凝土砌块的原料需要重点管理硅质材料或粉煤灰的二氧化硅含量，含泥量、烧失量。石灰对蒸压加气混凝土砌块的生产质量的影响也非常大。石灰需要注意消化温度、消化速度、氧化镁含量、未消化残渣、细度。也和其它轻质材料一样，加气混凝土隔声性能不好，这是受“质量定律”支配，单位面积材料的重量越轻，隔声能力越差，但可以通过建筑措施来解决。
配比管理也是各种生产管理的重点之一。蒸压加气混凝土砌块的配比管理重点是管理混合料的钙硅比和用水量。蒸压加气混凝土砌块常见的质量问题就是强度偏低。
切割是蒸压加气混凝土砌块生产过程中容易产生废品的工序之一。切割工序主要影响蒸压加气混凝土砌块的尺寸、外观质量。切割管理的关键在于控制切割时的强度，切割蒸压加气混凝土砌块前需要依据一定的标准，判定静养的强度是否适合切割。
与其他种类的加气混凝土砌块的性能比较
关于加气混凝土砌块，常用的有砂加气混凝土砌块，灰加气混凝土砌块，陶粒加气混凝土砌块等。
砂加气混凝土砌块在加气混凝土砌块中也有着一定的优势，在降低建筑物自重及空间面积上起到更好的效果。但其抗压强度有限，不能作为多层、高层建筑物的承重墙材料，但对于工业厂房、三层或三层以下的承重墙框架结构，砂加气混凝土砌块还是可以胜任的。相比于灰加气混凝土砌块，砂加气混凝土砌块以石英砂作为硅质材料，提高了砌块的强度，在抗渗性能、收缩性能、辐射余量上得到了质的提高，砌块更加环保实用。在工程造价上，以墙体厚度（内墙）200mm 为例，对比砂加气砌块和灰加气砌块，砂加气混凝土砌块相对于灰加气混凝土砌块每平米可以节约41.9 元/㎡。垂直灰缝采用加浆填灌法，厚度不得大于15mm，砂浆饱满度不80%。
加气混凝土砌块质量的重要性：
1，我们要了解的是，加气混凝土砌块的生产将出现在任何污染。以加气混凝土砌块为主要生产工艺的蒸汽硫化和切割，明显的污染，当然是废气污染。蒸压加气砖（砖）和一个水壶阶段产生大量的水蒸气，如果你烧煤的锅炉，会产生大量的二氧化碳、SO2等排放。解决这类问题的主要途径是蒸汽压力。加气混凝土砌块施工环境保护措施：加气混凝土砌块施工现场应制定砌体结构工程施工的环境保护措施，并应选择清洁环保的作业方式，减少对周边地区的环境影响。
2，其次是切割阶段和运输的原材料处理时，剩余加气混凝土砌块的固体废物，如混合粉煤灰和石灰粉煤灰泄漏，减少造成的碎片和碎片，这样的问题，我们可以废料重新进入生产的加气砖，在粉煤灰我们使用湿排灰或气力输送设备的原材料喂入混合器，混合。
3，后的环境问题是噪声污染。这是一个问题，美国的工业生产已经无法避免，在加气砖设备产生噪声的主要设备是球磨机，搅拌机等，以减少其在生产的工人和影响。后，低噪声设备，以及减震、消声、车间设置隔声门等措施。
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