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三对磨擦副检查与修复：柱塞杆与缸体孔根据柱塞泵零件的更换标准，当零件的各种间隙超差时，可按下述方法修复：
(1) 缸体镶装铜套的，可以采用更换铜套的方法修复。首先把一组柱塞杆处径修整到
齿轮箱维修公司
太原市鼎辉工贸有限公司是一家生产、维修掘进机配件、采煤机配件、刮板运输机配件、煤机配件、煤矿设备化公司。下面【鼎辉工贸】为您介绍相关知识
三对磨擦副检查与修复：柱塞杆与缸体孔根据柱塞泵零件的更换标准，当零件的各种间隙超差时，可按下述方法修复：
(1) 缸体镶装铜套的，可以采用更换铜套的方法修复。首先把一组柱塞杆处径修整到统一尺寸，再用1000#以上的砂纸抛光外径。
缸体安装铜套的三种方法：(a) 缸体加温热装或铜套低温冷冻挤压，过盈装配；(b)采有乐泰胶粘着装配，这咱方法要求铜外套外径表面有沟槽；(c)缸孔攻丝，铜套外径加工螺纹，涂乐泰胶 后，旋入装配。
(2)熔烧结合方式的缸体与铜套，修复方法如下：(a)采用研磨棒，手工或机械方法研磨修复缸孔；(b)采用座标镗床，重新镗缸体孔；(c)采用铰刀修复缸体孔。
(3)采用“表面工程技术”，方法如下：(a)电镀技术：在柱塞表面镀一层硬铬；(b)电刷镀技术：在柱塞表面刷镀材料；(c)热喷涂或电弧喷涂或电喷涂：喷涂高碳马氏体材料；(d)激光熔敷：在柱塞表面熔敷高硬度合金粉末。
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切削齿的磨损主要是在岩石破碎过程中产生的，可在齿座内旋转。然而，由于岩屑和泥浆的作用，切削齿卡住不能转动，造成局部磨损。地下作业时间一般为8小时。在生产班次中，机组连续运行。如果切割齿偏斜，齿座会磨损，会出现侧磨损。齿根顶部的两个圆角磨损很常见，主要是由于切削齿不能覆盖运动轨迹上的这两个点，不能起到保护作用，导致在操作过程中磨损。
.辅助装置 辅助装置包括底托架、调高调斜装置、喷雾降尘装置、挡煤板、防滑装置、电缆拖移装置及辅助液压系统等。 (1)底托架是支承采煤机整个机体的一个部件，采煤机的电动机、截割部和牵引部在底托架上组成为一个整体，并且用螺栓固定在底托架上，通过底托架下的四个滑靴骑在工作面输送机上。 (2)滚筒调高是为了适应煤层厚度的变化，在煤层高度范围内上下调整滚筒位置;滚筒调斜是为了使下滚筒能适应底板沿煤层走向的起伏不平，使采煤机机身绕其纵轴摆动。 (3)喷雾降尘装置是用安装在滚筒叶片上的内喷嘴，或安装在采煤机机身:上的外喷嘴把压力水高度扩散，使具雾化,形成将粉尘源与外界隔离的水幕。雾化水能拦截飞扬的粉尘而使其沉降，并能冲淡、冷却截齿、湿润煤层和防止截割产生火花等作用。 (4)挡煤板设置在螺旋滚筒后，常用的弧形挡煤板套在摇臂头上，可根据采煤机的不同牵引方向，将其翻转至滚筒的任何一侧，用来提高螺旋滚筒的装煤效果，减少浮煤量和抑制煤尘飞扬。 (5)骑在输送机上的采煤机，当煤层倾角大于15°时，就有下滑的危险;特别是链牵引采煤机上行工作时，-旦断链，就会造成采煤机下滑的重大事故。因此，《煤矿安全规程》规定:当煤层倾角大于15°时，采煤机必须设有可靠的防滑装置。常用的防滑装置有防滑杆、制动器和液压安全绞车等。 (6)电缆拖移装置的作用是在采煤机上、下采煤时，需要收、放水管和电缆，通常把电缆和水管装在电缆夹里，由采煤机拖着一起移动， 代替人工盘电缆的繁重体力劳动。 (7)采煤机的辅助液压系统主要用于滚筒调高,翻转挡煤板，机身调斜,升降滚筒，控制防滑装置及制动装置等。
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