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产品描述

平面磨床采用立柱固定工作台左右运动滑动架前后运动的十字拖板式结构主轴磨头体沿固定立柱作上下移动滑动架在主机上前后移动工作台在滑动架上左右移动

机台之立柱主机机头均采用髙级铸铁铸造采用三维计算机软件辅助优化设计构件内部辅以加强筋并经应力消除处理防止变型

工作台左右采用伺服马达加进口滚珠丝杆带动工作台在主机座上来回移动实现工作台运动平稳顺畅

滑动架采用伺服电机通过联轴器与滚珠螺杆联接带动滑动架在主机座上前后移动实现前后进给运动

三轴导轨及驱动方式

工作台左右滑动架前后均选用进口精密重载线性导轨配以精密滚珠螺杆伺服马达直接传动定位精度高蕞小进刀量可达0001

磨头体上下采用进口精密重载线性导轨确保上下运行顺畅及良好的精度精密级滚珠螺杆配以三菱伺服马达驱动刚性高反应灵敏传动精度高蕞小进刀量可达到0001

主轴组主轴由台湾KENT生产主轴内部配制日本原装NSK轴承主轴跳动在0002以内弹筒式主轴配合宽大的主轴座稳定的立柱和大功率主轴马达切削功率大且在精度上亦有高保持性主轴轴承填充特殊的高速润滑脂采用的迷宫型密封防护结构终生免加油













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磨床在磨削时平面磨削能够分为几种？

当咱们在挑选平面磨床的时候，有好多种磨削方法，咱们需求根据实际状况来挑选，更要弄明白每一种磨削的优缺点，这样才能够让出产进步。在平面磨床上的平面磨削，精度一般可达公役等级IT7~IT6级。表面粗糙度RA为0.63磨削表面粗糙度RA可达0.1微米，平行度差错在1000长度内为0.01mm。那磨床平面磨削能够分为几种呢以下三种状况能够做参阅 当砂轮在圆周磨削时

一般是在卧轴平面磨床状况下。用砂轮圆周面磨削平面式，砂轮与工件的接触面很小，磨削时的冷却和排屑条件好，发生的磨削力和磨削热也较小，因此，有利于进步工件的磨削精度。这种磨削方法适用于精度各种平面零件。一般能到达0.01/100~0.02/100mm的平面度公役。表面粗糙度RA可到达1.25~0.020微米。但因磨削时要用间断的横向金给来完成整个作业表面的磨削，所以出产功率较低。

当端面磨削时

一般是在立轴平面磨床状况下。用筒型砂轮端面磨削时，善论株洲首要接受轴向力，因此株洲的曲折变形小，刚性好，磨削时刻选用较大磨削用量。此外，用筒形砂轮磨削端面磨削时，砂轮与工件的接触面积大，一起参加磨削的磨粒多，所以出产功率高。可是磨削过程中发热量较大，切削液不易直接浇筑道磨削区域，排屑也较困难。因而工件容易发生热变形和焼伤。

端面磨削时

一般是在双端面磨床的状况下。用筒形砂轮端面磨削时，砂轮主轴首要接受轴向力，因此株洲的曲折变形小，刚性好，磨削时刻选用较大的磨削用量。此外，用筒形砂轮端面磨削时候，砂轮与工件的接触面积大，一起参加的磨粒多，所以出产功率高。单磨削过程中发热量较大，切削液不易直接浇筑到磨削区