全灌浆套筒的工艺操作要点
1）钢筋螺纹加工:
①加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检查合格。
②加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当温度0℃时，应掺入15%—20%亚，不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。
③操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。
④经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格
全灌浆套筒
全灌浆套筒的工艺操作要点
1）钢筋螺纹加工:
①加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检查合格。
②加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当温度0℃时，应掺入15%—20%亚，不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。
③操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。
④经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个不合格，即对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格后可使用。
⑤已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类整齐待用。
2）钢筋连接:
①连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套匹配。并确保钢筋连接套的丝扣干净、完好无损。
②连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。
③接头拼接完成后，应使两个丝头在全灌浆套筒位置互相顶紧，全灌浆套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露扣数不受限制，但有明显标记，以检查进入全灌浆套筒的丝头长度是否满足要求。
全灌浆套筒焊接产量
在建筑行业中，传统的钢筋连接方式如搭接、焊接等连接方式，不论从连接产量、效率还是可操作性均无法达到建筑业发展的需求。全灌浆套筒技术的不断更新带动了整个领域的进一步革新和技术的不断进步。
因此钢筋连接技术在一定意义上是相当成功的，而且具备自身的优势，如此一来才能够适应不断发展的领域和社会潮流。搭接的连接方式已无法用于大规格钢筋的连接，再加上焊接有许多缺点与不足，(如钢材材质不稳定、可焊性差等状况;电源不稳定或焊工水平较差的状况;工期紧、电容量不足的状况;及其风雨寒冷等气候影响;还有防火要求高的场所的工程施工方案;水平钢筋的现场连接的产量和速度。
焊接产量均无法保证。钢筋机械连接能规避以上所述多方面难题，展现出很明显得优势。80年代末期，通过引进国外的机械连接技术，再加上我国一些科研院所的相关的不断努力，我国钢筋机械连接技术得以发展。机械连接经历了全灌浆套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术不断成熟稳定，成本也不断降低。
全灌浆套筒的使用注意事项
钢筋接头在当今的修建行业中的应用是非常广泛和有用的，足够保证整个修建行为的顺利实施。钢筋连接接头强度高,质量安稳可靠;操作安全，无明火，不受气候影响;连接方法适应性强，可用于笔直、水平、倾斜、高空、水下等各方位的钢筋连接,适用于直径14～50mm，HRB335和HRB400钢筋在恣意方向同径及异径连接，可用于各种类型的修建与桥梁结构中。
钢筋接头在运用的时分，有些注意事项是该引起我们的注意的，一起它所触及的相关技术信息也是相当广泛的。
1.将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹，使用全灌浆套筒进行连接，使钢筋丝头与全灌浆套筒连接为一体，实现等强度连接。
2.钢筋端面平头让钢筋端面与母材轴线方向笔直，宣采用砂轮切割机或其他堵截设备，禁止气割。
3.用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹，对加工的丝头进行质量自检。
4.用的钢筋丝头维护帽或全灌浆套筒维护钢筋丝头，避免螺纹被磕碰或被污染。对自检合格的丝头进行抽样检验。按规格型号及类型进行分类堆放。
5.该技术需求采用钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手以及砂轮切割机等机械工具。
全灌浆套筒的连接方法
1、用直螺纹套筒（COUPLER）
对接对接处，主筋端头不需要在曲折机上加工，而是在端头经过钢筋直螺纹滚丝机床把钢筋加工成螺丝头或者叫车丝。施工对接时，用全灌浆套筒（直螺纹套管）将两个螺丝头连接起来。这种连接方法施工快，节省材料，但成本也不高，对主筋的对中性要求高，对接处螺母对混凝土的流动性有点影响。在国内外，这种连接方法是钢筋笼连接的发展方向。
2、错开接
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