1、流量是选液下泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选泵时，以大流量为依据，兼顾正常流量，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。
2、装置系统所需的扬程是选液下泵的又一重要性能数据
3、液下泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。
4、液体性质，包括液体介质名称
DYWS系列液下泵生产厂家
1、流量是选液下泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选泵时，以大流量为依据，兼顾正常流量，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。
2、装置系统所需的扬程是选液下泵的又一重要性能数据
3、液下泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。
4、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型，化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用液下泵材料和选用哪一种轴封型式的重要依据。
5、液下泵的操作条件很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
耐腐蚀液下泵常见故障二：出口压力下降流量不足1、叶轮和流道速度低； 2、泵体口环磨损； 3、吸入口堵塞 更换或修整叶轮 更换密封环 清除堵塞物； 4、液体粘度变化 因为扬程与流量随液体粘度提高而降低，所以必须保持规定的粘度； 常见故障三：严重的振动1、安装后的垂直度超差 2、轴套磨损 3、轴弯曲 4、叶轮被杂物堵塞或卡住 5、轴承有缺陷调整，以获得足够的垂直度更换或调整轴衬 更换轴 清除杂物 更换轴承 常见故障四：电机过载1、输送流量超过规定值 2、叶轮与泵体密封环摩擦减少输出流量 可能由于轴弯曲，滚动轴承摩擦严重及轴承间间隙未调好，必须设法消除这种现象。
液下泵的常用金属材质有：铸铁、碳钢、钢、304不锈钢、316L不锈钢、904L不锈钢、2205双相不锈钢、2507双相钢、Cr30A、高纯铝等。
液下泵的常用非金属材质有：PP、氟塑料等
针对不同的使用工况，使用不同的材质，比如输送河水、生活污水等，一般使用铸铁液下泵，
输送液体硫磺，一般就用304的材质，输送酸碱，根据不同的温度，选择PP或氟塑料，
输送特种腐蚀性介质，比如浓，一般用304L或者高纯铝都可以，
金属矿业使用的液下泵，一般选用钢材质，有些特殊的工况，如脱硫行业，就要用到高铬合金材质。
而且不同的工况，液下泵所要使用的滑动轴承材质也不尽相同，一般常用材质有：石墨套、合金套等。
输送等有毒、且的介质时，不仅仅就是考虑耐腐蚀的问题，还得做好液下泵的密封效果
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