钣金折弯加工工艺的分类，钣金件根据不同的要求选择不同的落料办法，其中有激光剪切、数控等离子切开、剪板机加工等不同办法，一般大型钣金加工为了考虑成本，大都选用的是剪版机切加工。激光切开加工工艺可以直接切开出零件外形尺寸，精度、粗糙度、热影响区都完全符合规划要求，材料利用率大于或等于80左右，理论上正负误差能达0.02mm。
折弯加工次序原则：1.由小到大进行折弯；2.有内到外机型折弯
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钣金折弯加工工艺的分类，钣金件根据不同的要求选择不同的落料办法，其中有激光剪切、数控等离子切开、剪板机加工等不同办法，一般大型钣金加工为了考虑成本，大都选用的是剪版机切加工。激光切开加工工艺可以直接切开出零件外形尺寸，精度、粗糙度、热影响区都完全符合规划要求，材料利用率大于或等于80左右，理论上正负误差能达0.02mm。
折弯加工次序原则：1.由小到大进行折弯；2.有内到外机型折弯；3.先折弯比较特其他形状，再折弯一般形状；4.个进程形成后，对后续进程没有影响或搅扰。主要依据工件在曲折进程中的形状挑选工件，一般加工工厂的折弯东西的形状更加形状，特别是具有高度化程度的制造商，以加工各种复杂的曲折。曲折件的回弹，现在只要是由生产厂家在模具规划时，采纳必定的办法防止。
在焊接操作规范，并尽量消除焊接应力。在焊接时应有工装，不能呈现零部件因焊接而产生各种变形的现象，若是在必要的时间焊后应对工件进行校正。在钣金机柜焊接中操作中是不能呈现焊渣、电弧损害零部件其他非焊接部位，在焊后的焊渣应被铲除，包括铲除焊料飞溅粘附在零部件外表上的各种颗粒。在钣金机柜中焊接应牢固牢靠，零部件外外表焊料应到位填满，不能留有缝隙。
在钣金折弯中，把两块板料的边缘，折转扣合，并彼此压紧，这种连接叫咬缝。一般所说的咬缝多半是指单平咬缝，这种咬缝具有一定的强度，表面光滑，应用的也多，如日常生活中用的盆、桶、壶、炉筒子、通风管道等等，常用这种咬缝。立缝单咬缝，常用在水壶盖，炉筒捌脖，房盖的纵缝等制作。角接咬缝常用在通风管道、盆、桶、壶等咬缝。联合角咬缝常用在工业通风管道等咬缝。
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