盘式烘干机分级器内孔直径Ｄ 取值１５０～１６０ｍｍ时，样品Ａ、样品Ｂ实验的出籽率均大于５０％，故烘干机使用此区间的内孔直径进行实验时，有未干燥或未干燥的玫瑰花籽排出；烘干地道窑是一个由保温材料砌成的、横截面为矩形的长通道，在其底面铺设有轨迹，在轨迹上有多辆可以沿轨迹移动的物料小车。分级器内孔直径Ｄ 取８０～１１０ｍｍ 时，样品Ａ、样品Ｂ实验的出籽率均２０％，
盘式烘干机
盘式烘干机分级器内孔直径Ｄ 取值１５０～１６０ｍｍ时，样品Ａ、样品Ｂ实验的出籽率均大于５０％，故烘干机使用此区间的内孔直径进行实验时，有未干燥或未干燥的玫瑰花籽排出；烘干地道窑是一个由保温材料砌成的、横截面为矩形的长通道，在其底面铺设有轨迹，在轨迹上有多辆可以沿轨迹移动的物料小车。分级器内孔直径Ｄ 取８０～１１０ｍｍ 时，样品Ａ、样品Ｂ实验的出籽率均２０％，此时烘干机干燥后的玫瑰花籽无法正常排出；盘式烘干机分级器内孔直径Ｄ 取１１０～１４０ｍｍ时，样品Ｂ实验的出籽率逐步增大接近至１００％，样品Ａ实验的出籽率几乎为０。
综上所述分级器内孔直径Ｄ 取１１０～１４０ｍｍ 时，能够同时满足烘干机内玫瑰花籽安全贮藏含水率Ｗ０≤８％正常排出，油菜籽含水率Ｗ１＝２０．７８％不出籽的设计要求。干燥温度对单位时刻失水率的影响玫瑰花籽受温度影响较大，应根据不同盘式烘干机类型严格控制干燥过程中的醉高料温。盘式烘干机农副产品干燥方法简介农副产品的干燥方法可分为自然干燥、人为干燥、化学干燥等。干燥机一般的干燥温度为７５～８５℃，不得超越９０℃，故选取干燥器进风口温度Ｔ＝６０～９０℃进行实验。实验时，称取玫瑰花籽样品Ａ，每组５ｋｇ，取气流速度ｖ＝２０ｍ／ｓ、分级器内孔直径Ｄ＝１４０ｍｍ，测定进风口温度在６０，７０，８０，９０ ℃对单位时刻失水率的影响。
盘式烘干机
结果表明：跟着温度的升高，单位时刻失水率逐步增大。温度从６０℃增大到８０℃时，单位时刻失水率增大显着，温度从８０℃增大到９０℃时，单位时刻失水率较高，且单位时间失水率根本维持在１％／ｍｉｎ左右，可以猜测，温度持续增大，其单位时刻失水率变化很少，能量消耗将会大幅增加。提升机选用自行设计的带有筛选、操控作物输入流量的模块和刺条皮带式传动带。故玫瑰花籽干燥温度宜取７０～９０℃。
盘式烘干机气流速度对单位时刻失水率的影响
实验时，称取玫瑰花籽样品Ａ，每组５ｋｇ，取干燥温度Ｔ＝８０℃、分级器内孔直径Ｄ＝１４０ｍｍ，测定进风口风速在１７，１９，２２，２５ｍ／ｓ时对单位时刻失水率的影响。
盘式烘干机是使用机械将玉米籽粒水分降低到安全包装和安全贮藏的规模之内， 以坚持种子的生命力和活力的设备， 它极大地提高了出产率， 增强了种子的， 对削减玉米的产后丢失， 确保玉米的丰产丰盈，加快玉米的流通速度具有重要的含义。根据物料种类和工艺办法的差异性，己生成了许多薄层干燥模型厚度小于zoo的物料在同一干燥条件下进行的干燥的办法称为薄层干燥，这也是深床干燥特征的研讨根据[l1]。因为我国玉米出产规模较大， 70 时代初期才开始对玉米烘干设备进行研讨， 玉米干燥设备较落后， 因此研讨出产的玉米烘干设备十分必要， 本文就玉米干燥设备的进展进行了总述， 为研讨适合我国实际情况的盘式烘干机供给理论依据。
我国对玉米干燥的研讨起步较晚， 曩昔的十几年中有一些技能成果， 并且有一些干燥工艺已趋老练，但基本上是模仿国外的， 而国外干燥技能起步于40时代， 到20 世纪90 时代， 现已形成了较为完善的干燥体系， 产品批量出产， 系列化、标准化、自动化的水平较高。随着我国牧草行业的集约化和自动化程度逐步提高，牧草行业水平基本到达世界的水平，然而还存在出产效率低、烘干效果不理想等诸多问题。综合比较国内外的干燥技能水平，首要分为以下六种技能：
1) 横流式谷物干燥技能， 这种技能是使湿谷依靠重力从仓顶下流到干燥段， 热空气经过加热段横向穿过谷层， 冷空气经过冷却段横向穿过谷层， 该技能现已发展到谷物流换位， 差速排粮， 热风换向， 多级横流干燥的水平。
2) 顺流式谷物干燥技能， 这种技能坚持热风和谷物流动的方向相同， 盘式烘干机醉热的空气总是与醉湿的谷物先触摸， 然后能够使用很高的热风温度。该技能有向2 级或3 级顺流干燥段和一个逆流冷却段或在2 个干燥段之间设有缓苏段发展的趋势。
为了处理枸杞鲜果暴晒时间长、易霉变、卫生条件差和传统燃煤热风烘干设备简陋及其污染等问题，根据枸杞的特性和干燥要求，设计研制了盘式烘干机，选用太阳能干燥设备烘干枸杞，可将干燥周期由天然暴晒至少需求的120h 缩短至24h，坏果率由天然暴晒的22%降低至7%，且烘干后的枸杞的微生物含量及营养成分含量均优于传统天然暴晒获得的干果。盘式烘干机是一种选用穿流烘干工艺的通用烘干设备，其外形尺寸(长、宽、高)分别是:5300mm,1500mm,2400mm，以智能热风炉加热后的干燥空气作为烘干介质来对菌草进行烘干，锅炉可控温度为200-5000C。该设备处理了一般太阳能干燥设备温度不易控制以及夜间无法作业的问题，选用该设备烘干枸杞能够获得良好的产量和经济效益。
太阳能集热体系选用混联式结构，是进行光热转化的部件，光热转化部件将阳光及其辐射能转换为热能，加热空气，并通过风机离心送入干燥室; 烘干体系是由保温车板组装而成的盘式烘干机热风干燥室，内有移动料车和托盘，设有匀风体系，是实现湿物料干燥的场所; 排湿风机按工艺要求排出干燥室内湿气; 辅助加热体系选用电加热技术，在夜间或阴雨天加热，避免干燥物质腐朽和污染产品;智能控制体系按设定的烘干工艺参数自动控制烘干过程中的热风温度和及时排湿。内部水分搬运成为掌控呕}素的前提是，临界水份含量出现在材料干燥到极低的值。盘式烘干机作业时冷空气从集热体系上部流入，通过太阳能集热器后被加热，加热后的空气通过送风道，由离心式风机送入干燥室，干燥室内设有轴流风机匀风装置，使得热空气与被烘干物料间均匀进行热质交换，从而加速物料水分扩散蒸腾，达到干制的意图。
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