针对不同铝制品的表面要求，选用不同的氧化工艺。冷轧机采用四辊不可逆式，机器配置工作辊压弯辊装置，能够迅速调整轧辊的凸度，改变轧辊间接触压力分布，达到控制板型的目的。如果只有表面装饰性要求，选择普通阳极氧化；如果强调产品表面硬度和性要求时，选择硬质阳极氧化。铝合金与铜合金比较只有1/3重，有些经硬质氧化的铝制品取代铜可大大节约材料成本，同时又有较长的寿命。
阳
阳极氧化技术
针对不同铝制品的表面要求，选用不同的氧化工艺。冷轧机采用四辊不可逆式，机器配置工作辊压弯辊装置，能够迅速调整轧辊的凸度，改变轧辊间接触压力分布，达到控制板型的目的。如果只有表面装饰性要求，选择普通阳极氧化；如果强调产品表面硬度和性要求时，选择硬质阳极氧化。铝合金与铜合金比较只有1/3重，有些经硬质氧化的铝制品取代铜可大大节约材料成本，同时又有较长的寿命。
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铝制品表面的自然氧化铝既软又薄，耐蚀性差，不能成为有效防护层更不适合着色。通过下面的表格可以简单地了解阳极复膜成像、成色与其它不同成像技术的差异。人工制氧化膜主要是应用化学氧化和阳极氧化。化学氧化就是铝制品在弱碱性或弱酸性溶液中，部分基体金属发生反应，使其表面的自然氧化膜增厚或产生其他一些钝化膜的处理过程。
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常用的化学氧化膜有铬酸膜和磷酸膜，它们既薄吸附性又好，可进行着色和封孔处理，表-3介绍了铝制品化学氧化工艺。2)阳极氧化需要的时间很长，往往要几十分钟，而导电氧化只需要短短的几十秒。化学氧化膜与阳极氧化膜相比，膜薄得多，抗蚀性和硬度比较低，而且不易着色，着色后的耐光性差，所以金属铝着色与配色仅介绍阳极化处理。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
阳极复膜即是电解阳极化处理，是研究各向同性金属晶粒大小的一个重要方法，是利用氧化膜的各向异性而可以在偏振光下研究各向同性金属。5A/dm2阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化。因此，凡是金属的氧化物或硫化物属于非立方晶系的，都可以利用这一方法。铝的氧化物属于六方晶系，常采用电解阳极化处理来观察组织的晶粒度大小。 阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
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