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毛刺的生产
机械零件加工方法大致可分为去除材料加工、变形加工、附加加工等。在各种加工中， 与所要求的形状、尺寸不符的、在被加工零件上派生出的多余部分即为毛刺。毛刺的产生随加工方法的不同而变化。机械零件加工方法大致可分为去除材料加工、变形加工、附加加工等。在各种加工中， 与所要求的形状、尺寸不符的、在被加工零件
去除毛刺飞边
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视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司
毛刺的生产
机械零件加工方法大致可分为去除材料加工、变形加工、附加加工等。在各种加工中， 与所要求的形状、尺寸不符的、在被加工零件上派生出的多余部分即为毛刺。毛刺的产生随加工方法的不同而变化。机械零件加工方法大致可分为去除材料加工、变形加工、附加加工等。在各种加工中， 与所要求的形状、尺寸不符的、在被加工零件上派生出的多余部分即为毛刺。毛刺的产生随加工方法的不同而变化、八溢自动化设备有限公司生产的等离子去除毛刺飞边设备、可以有效解决产生的毛刺问题、去除毛刺飞边干净。
毛刺的种类
毛刺大致可分为:
毛刺大致可分为:
铸造毛刺锻造毛刺:在金属模的合模线接缝处， 由于锻压材料的塑性变形而产生的。电焊、气焊毛刺:电焊毛刺， 是焊缝处的填料与金属熔液固化之间出现放气现象在焊缝表面上的毛刺;气焊毛刺， 是切割火焰切断金属时融化的金属液体在切口出口冷切后形成熔渣。
冲压毛刺:冲压时， 由于冲模上的冲头与下模之间有微小间隙，
或切口处刀具之间有间隙，或者是切口不锋利变钝后产生毛刺。冲压毛刺的形状，
根据板的材料、板的厚度、上下模之间的间隙，
冲压零件的形状等而有所不同、都是在端面出刀出形成的。
切削加工毛刺:车、铣、刨、磨、钻、铰等加工方法也能产生毛刺。各种加工方法产生的毛刺，
随刀具和工艺参数的不同而产生不同的形状、一般毛刺都会在刀具出刀出。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子去除毛刺飞边设备适应精密级和超精密级的毛刺处理、可以在保证尺寸精度的情况下把毛刺去除干净。
毛刺对产品的影响
1毛刺对零件功能和整机性能的影响
对零件磨损的影响零件表面毛刺越大克服阻力消耗的能量就越大、毛刺存在的地方会存在配合不到位、即使配合到位也会由于毛刺存在增加局部压力加速磨损。
2对零件和整机抗腐蚀性能影响、零件毛刺会刮伤表面直接将表面防护层挂掉、让处理本身爆露在空气中、这些被划伤的表面容易长锈、腐蚀从而影响整机性能。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子去除毛刺飞边设备可以有效去除金属类的毛刺、去除毛刺飞边抛光同时进行、提高整体产品。
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