振动筛常见故障：1、电机动转不良2、异状声音3、原料无法自动排出4、细网易破损5、排料框出口裂开日常保养：1、启动前：检查粗网及细网有无破损、每一组束环是否紧锁2、启动时：注意有无异常杂音、电源是否稳定、振动有无异状3、使用后：每次使用完毕即清理干净定期保养：（1）定期检查粗细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏。（2）电机运行两周，必须补充一次适时的锂基润滑
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振动筛常见故障：1、电机动转不良2、异状声音3、原料无法自动排出4、细网易破损5、排料框出口裂开日常保养：1、启动前：检查粗网及细网有无破损、每一组束环是否紧锁2、启动时：注意有无异常杂音、电源是否稳定、振动有无异状3、使用后：每次使用完毕即清理干净定期保养：（1）定期检查粗细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏。（2）电机运行两周，必须补充一次适时的锂基润滑脂(ZL一3)。累计运行l500小时，检查轴承，若损坏时立即更换。5μm的碳化硅粉，粉碎时，磨粉机主机电流设定为65-75A，风机流量设定为40-50m。
振动筛日常维护：1、建议制作支撑架，以挂吊备用筛面。2、每班检查筛格压紧装置，如有松动则应压紧。3、经常检查密封条，发现磨损或有缺陷应该及时更换。4、筛格应该经常取出，定期检查筛面是否破损或凹凸不平，筛孔是否堵塞等。5、每班检查进料箱的连接是否松动，如果间隙变大，引起碰撞，会使设备炸裂。6、振动筛虽然无需润滑油，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等。根据所研究的振动筛的设计图纸，筛框侧板分为三部分，由厚度不同，材料相同的钢板焊接而成，并且侧板上还有各种不同截面形状加强梁。
振动筛跑浆原因：检查振动筛的振幅。振动幅度越大一般处理量也相对更大；出厂时振动力调整为90%。如果出现跑浆情况，可以将内外侧偏心块角度对齐，则振动力为100。（此时泥浆的处理量仅增加15%左右）检查液流分布在筛框上是否合理。钩边筛网结构的振动筛，两侧筛面比中间低，泥浆容易流向两侧而跑失，应当确保泥浆从中间进入筛框。此时，可以采用两个方案。一是调整前弹簧座，适当升高筛箱前部的角度；此筛机系列广泛用于煤炭、冶金、水电、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级作业。二是调整延伸槽的翻转板位置，控制液流分布情况。
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