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煤厂单金属弯头铸造厂推荐「在线咨询」

稀土合金弯头 稀土合金管中含有Cr、Ni、V、Mo、W、Cu等多种合金元素,它不但具有较高的硬度,还具有一定的机械性能。在常温下具有良好焊接性能,并具有可切割性和现场开孔的可能性,同时还具有一定的抗腐蚀性能,在实际的使用进程中,不管是在钢厂的水渣管道,还是在选煤厂的洗煤管管道等使用中都取得了很好的效果,在同等条件下与高锰钢材料相比,其单位磨耗是高锰钢的1/
煤厂单金属弯头铸造厂









稀土合金弯头

稀土合金管中含有Cr、Ni、V、Mo、W、Cu等多种合金元素,它不但具有较高的硬度,还具有一定的机械性能。在常温下具有良好焊接性能,并具有可切割性和现场开孔的可能性,同时还具有一定的抗腐蚀性能,在实际的使用进程中,不管是在钢厂的水渣管道,还是在选煤厂的洗煤管管道等使用中都取得了很好的效果,在同等条件下与高锰钢材料相比,其单位磨耗是高锰钢的1/5倍,使用寿命是高锰钢的4-5倍,弯管和分支管可与无缝管段配套使用,安装,维修更方便 。












新型稀土合金管

5、管道系统运行阻力小

由于金相组织的改变,使铸件基体晶粒更为细密。工艺的又使原来的气孔、夹渣、组织疏松的现象得到,通过一段时间介质输送后管道内壁光滑如镜,大大减少了管道的运行阻力,提高了管道的使用周期,进一步提高了材料的性能。

6、安装使用方便

可采用法兰、接头、直接焊接等方式安装。由于FeV、FeNb、Cu的加入使新材料通过热处理,硬度得到提高,但又同时确保了材料的随意切割、缺换、焊接等安装手段。















稀土合金弯头,双金属弯头复合工艺、稳定:该管及弯头采用消失模真空吸铸复合工艺制造,即F法铸造,用该工艺制造的复合管具有以下特点:

操作方便制作成品率高

由于该工艺特点为,制模尺寸高,采用管内衬实型在管内通过高负压吸铸,因此产品,密实度好。

用F法真空吸铸工艺批量生产双金属复合管及弯头,组织均匀,性能稳定。不会出现、裂纹、气孔等现象。


稀土合金钢铸管焊接工艺:采用A102不锈钢焊条焊接,先点焊再填充焊,后盖面加宽焊缝,确保其有较强的焊接强度。焊接时对面同时焊接,预防焊接应力。

必须采用A102不锈钢焊条焊接,若采用其它焊条,焊缝将会产生裂纹。













一、稀土合金管材质ZG30Cr20NiMoMnSiRe

化学成分:C 0.25-0.30 Si 0.4-0.6 Mn 0.5-0.8 Cr20-22 Ni0.5-0.8 Mo0.2-0.25 Re 0.1-0.15

二、制作工艺:真空吸铸

三、焊接工艺:用A102焊条焊接(可以和普通钢管焊接)

四、材料力学性能:抗拉强度 620

屈服轻度 420

伸长率 40

冲击韧性 34

硬度 HRC≧35















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