工业刷刷辊的生产分为辊体注塑与辊体植毛两个环节,工业刷刷辊的生产产工序看似简单,其实每一步都要仔细地去对待,稍有差池都会使工业刷刷辊出现质量问题,产生掉毛、形变等状况。这些起泡会使固定刷丝的铁轴难以在辊体内扎牢固,也许出产后看不出有质量问题,但使用后,工业刷刷辊容易出现刷毛脱落的现象,所以辊体注塑的质量把关尤为重要。采用含碳化硅的磨料丝刷辊进行对铸造件或倒模件进行表面的去毛刺和砂光
工业刷钢丝刷
工业刷刷辊的生产分为辊体注塑与辊体植毛两个环节,工业刷刷辊的生产产工序看似简单,其实每一步都要仔细地去对待,稍有差池都会使工业刷刷辊出现质量问题,产生掉毛、形变等状况。这些起泡会使固定刷丝的铁轴难以在辊体内扎牢固,也许出产后看不出有质量问题,但使用后,工业刷刷辊容易出现刷毛脱落的现象,所以辊体注塑的质量把关尤为重要。采用含碳化硅的磨料丝刷辊进行对铸造件或倒模件进行表面的去毛刺和砂光处理。金.建行业用刷可分为:板清洗毛刷 酸洗线刷辊 毛刷辊 尼龙刷辊 钢丝刷辊 工业刷辊 磨料丝刷辊 植毛刷辊 不织布刷辊 烧毛机毛刷辊 镀锌线刷辊等。
电子行业:导静电的刷丝制成的条刷,用来清洁集成电板、电子元器件和导走静电。弹簧刷:弹簧刷工艺制成的刷辊解决了密度高、牢度强等问题,制造时先经过条刷设备将刷毛由一根钢丝压入铝带或不绣钢带中制成条刷,然后缠绕在辊轴上,两头使用亚壶焊焊牢,在一些特殊工业化生产中,还需要做成带一定间隙的弹簧刷,因为要考虑到排尘等特殊效果。在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊;二是刷丝的结合力牢度不够,所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣,用来扣住刷丝后植入冲好的孔内。

分幅机开幅辊,分幅辊采用45#圆钢的辊轴、尼龙等材料的刷毛制成,由中间往两边呈人字斜方式植毛,刷辊送布入卷,人字斜的作用就是将布往两边刷使其顺直;针板压边刷轮,中间为注塑体。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点:一是密度不够,因为冲孔植毛的每个孔之间必须要有一定的间距,有间距就无法植出高密度的效果。烧毛机刷辊,采用猪鬃或尼龙等刷丝材料,辊轴使用45#圆钢+注塑,纺织出来的坯布上有很多多余的毛茸,烧毛辊的用途就是将这些多余的毛茸刷出来,在刷辊下方有明火将这些毛茸烧掉。

压片刷:是将刷丝紧密排列在一起,然后放到特定的模具中用钢片通过冲压机制成一片一片的刷轮,在制做刷辊时可以将多片刷轮串连在一起固定在辊轴上,这种工艺制成的毛刷的刷丝密度可以做到高,但缺点就是造价较高,而且制做时效率慢。食品深加工:产品有切菜机毛刷、削肉机毛刷,蘑菇清洗机毛刷、毛发去杂去皮机毛刷、洗果机毛刷,豆、蒜类去皮机毛刷,油榨机毛刷。“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢,从而使刷丝结合在辊轴上,但拉力是有限的,如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上,这种工艺来制作便不理想。

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