搪玻璃管道使用时需要留意一下其特色,主要有:
①运用压力:0.2——0.4兆帕斯卡;
②耐碱性:搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差;
③瓷层厚度:玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0毫米,搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8毫米;
④操作温度:搪玻璃设备加热和冷却时,应缓慢进行;
⑤耐压电:搪玻璃具有杰出的绝缘性,当搪玻璃在规则厚度
211型机械密封收费标准
搪玻璃管道使用时需要留意一下其特色,主要有:
①运用压力:0.2——0.4兆帕斯卡;
②耐碱性:搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差;
③瓷层厚度:玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0毫米,搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8毫米;
④操作温度:搪玻璃设备加热和冷却时,应缓慢进行;
⑤耐压电:搪玻璃具有杰出的绝缘性,当搪玻璃在规则厚度内用20千伏高频电火花检查瓷层时,高频电火花不能击穿瓷层。
在使用
搪玻璃管道时注意事项有:
①应安装在契合防爆请求的高压操作室内,在配备多台搪玻璃搅拌器时,应分开放置,每两台之间应用安全的防爆墙离隔,每间操作室均应有通向室外的通道和出口,当存在介质时应保证设备地通风杰出;
②搅拌器的材料通常要采用垫片或锥面与圆弧面的线触摸,经过拧紧主螺母使它们彼此压紧到达杰出的密封效果,拧紧螺母时有必要对角对称多次逐渐加力拧紧,用力均匀,不允许釜盖向一边倾斜;
③通入一定量的氮气保压30分钟,查看有无走漏,如发现有走漏请用肥皂沫查找管路、管口走漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压实验,保证无走漏后开端正常作业;
④拆开搪玻璃搅拌器时应将釜盖上下缓慢抬起,避免釜体与釜盖之间的密封面彼此碰撞。
1.旋桨式拌和器。由2~3片推动式螺旋桨叶构成,作业转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s;
2.螺带式拌和器,螺带的外径与螺距持平,专门用于拌和高粘度液体(200~500Pa·s)及拟塑性流体,通常在层流状态下操作。以上即是我们的
搪瓷拌和器的首要的类型,您在使用和挑选的时分,建议您挑选合适您的作业环境的珐琅拌和器类型,使其更好地为您服务。然后运用手砂轮、角磨机、等东西使其外表粗化,再次清洁枯燥后应立即进行粘合。
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